Nakatuon sa pagbibigay sa iba't ibang industriya ng ring forgings, shaft forgings, die forgings, at iba pang open-die at die-forging forgings.
Sa paggawa ng balbula, kung ang intermediate forgings ay may maluwag na estruktura o dimensional deviations, madalas itong nagdudulot ng hindi sapat na problema sa sealing at assembly, na direktang nakakaapekto sa kabuuang buhay ng balbula. Ang mga valve intermediate forgings ng Jianing Forging ay gumagamit ng free-form forging process upang alisin ang porosity at panganib ng bitak sa pinagmulan, na tumutulong mapanatili ang siksik at pantay na internal na estruktura at nagbibigay ng maaasahang
Sa paggawa ng balbula, kung ang intermediate forgings ay may maluwag na estruktura o dimensional deviations, madalas itong nagdudulot ng hindi sapat na problema sa sealing at assembly, na direktang nakakaapekto sa kabuuang buhay ng balbula. Ang mga valve intermediate forgings ng Jianing Forging ay gumagamit ng free-form forging process upang alisin ang porosity at panganib ng bitak sa pinagmulan, na tumutulong mapanatili ang siksik at pantay na internal na estruktura at nagbibigay ng maaasahang pundasyon para sa iyong mga produktong balbula.
Ang Jianing Forging ay dalubhasa sa paggawa ng valve intermediate forgings, umaasa sa open-die forging technology upang matugunan ang pangangailangan sa pag-customize ng iba't ibang espesipikasyon at materyales. Ang buong proseso mula sa pag-init ng billet hanggang sa forging ay ganap na kontrolado, binabalanse ang lakas at tibay, at maaaring umangkop sa matitinding kondisyon ng trabaho tulad ng mataas na temperatura at mataas na presyon.
Iba't ibang pagpipilian sa materyales: sumusuporta sa carbon steel, alloy steel, stainless steel, at iba pang materyales, na nagpapahintulot ng optimal na pagpili ayon sa mga senaryo ng paggamit ng balbula.
Open-die forging process: inaalis ang internal na depekto sa pamamagitan ng multi-directional forging, pinapabuti ang tuloy-tuloy na daloy ng metal, at pinapalakas ang resistensya sa pagkapagod.
Ang mga sukat ay medyo tumpak at kontrolado: Sa pamamagitan ng pagsasama ng mold at CNC machining allowances, nababawasan ang allowance para sa kasunod na machining na nagpapabilis sa kabuuang manufacturing cycle.
Mataas na katatagan ng batch: Isang standardized na proseso ang naitatag mula sa inspeksyon ng hilaw na materyal hanggang sa pagsusuri ng tapos na produkto, na may minimal na pagbabago sa performance para sa bawat batch ng forgings.
Ang mga valve intermediate forgings ay mga customized na produkto, at ang presyo nito ay kinakalkula batay sa materyal, espesipikasyon, dami, at mga pangangailangan sa post-processing. Malugod naming tinatanggap ang mga guhit o teknikal na espesipikasyon, at nag-aalok kami ng mga target na plano ng quotation.
Nagbibigay ng libreng teknikal na konsultasyon, tumutulong sa pagpili ng materyales at pag-optimize ng disenyo.
Paghahatid ayon sa napagkasunduang iskedyul, na may paunang abiso sa mga espesyal na kaso.
May kasamang material certificates at non-destructive test reports mula sa pabrika ang mga produkto para mapadali ang traceability.
Ang mga isyu sa kalidad ay matutugunan sa loob ng 48 oras, kasama ang mga plano sa negosasyon at resolusyon.
| Mga item ng parameter | Saklaw/Paglalarawan |
|---|---|
| Nominal na diameter (DN) | DN50 ~ DN600 (maaaring i-customize para sa mas malalaking sukat) |
| Rating ng presyon | Class 150 ~ Class 2500 |
| Mga naaangkop na materyales | Carbon steel (A105), alloy steel (F11/F22), stainless steel (F304/F316, atbp.) |
| Paggamot sa ibabaw | Sandblasting, pickling, rough processing, atbp., lahat ay iniangkop ayon sa pangangailangan |
