Nagbibigay ang Shanxi Jianing Forging ng customized na pagproseso ng magaan na aluminum alloy forgings at aluminum flanges. Kumpleto na ang mga on-site aluminum alloy forging project cases, na may mga produktong magaan at tumutugon sa pamantayan ng lakas, compatible sa bagong enerhiya at magaan na kagamitan.
Isang pabrika ng metallurgical valve sa Tai'an, Shandong, dahil sa madalas na pagkasira ng mga bahagi ng valve body sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na presyon, ay nag-utos sa amin na magsagawa ng custom na pag-develop ng alloy steel forgings. Ang orihinal na cast steel parts ng planta ay nagpakita ng malaking creep deformation habang tuloy-tuloy ang operasyon sa itaas ng 800°C, na nagdulot ng pagkasira ng valve seal. Ang karaniwang replacement cycle ay mas mababa sa tatlong buwan, na labis na nakaapekto sa tuloy-tuloy na operasyon ng production line.
Ang mga pangunahing isyu na kinahaharap ng mga customer ay kinabibilangan ng: (1) Ang creep resistance ng mga umiiral na bahagi ng cast steel sa mataas na temperatura ay hindi sapat, kaya bumababa nang husto ang lakas ng materyal habang tumataas ang temperatura; (2) Ang madalas na pagbubukas at pagsasara ng ibabaw ng balbula ay nagdudulot ng thermal fatigue cracks, na nagpapaikli ng kabuuang buhay ng serbisyo; (3) Mabigat ang mga bahagi, na nagpapataas ng load sa drive mechanism at nagreresulta sa mas mataas na konsumo ng enerhiya; (4) Hindi matatag ang oras ng paghahatid ng mga supplier, kulang sa kakayahang i-optimize ang komposisyon ng materyal at mga proseso ng heat treatment sa isang tiyak na paraan.
Upang matugunan ang mga suliraning ito, nag-aalok kami ng customized na alloy steel forging solution: gamit ang Cr-Mo-V series heat-resistant alloy steels, na may multi-directional forging processes upang alisin ang panloob na kaluwagan, na ginagawang mas siksik at pantay-pantay ang grain structure; Kapag pinagsama sa mas tumpak na normalizing + tempering treatment, pinananatili nito ang medyo mataas na tibay habang pinapabuti ang resistances sa mataas na temperatura ng creep. Pagkatapos mabuo, ang forging ay sumasailalim sa ultrasonic flaw detection at komprehensibong pagsusuri ng mekanikal na katangian, na tinitiyak na walang internal defect na resulta. Sa aktwal na paggamit, ang tuloy-tuloy na operating cycle ng forging na ito sa 800°C ay pinalawig sa mahigit 18 buwan, mga anim na beses na mas mataas kaysa sa mga naunang cast steel parts; Kasabay nito, ang structural optimization ay nagpapababa ng timbang ng bahagi ng 12%, nagpapababa ng torque sa pagbubukas at pagsasara ng balbula, at nakakamit ang pagtitipid ng enerhiya at pagbawas ng konsumo.
