Ang Shanxi Jianing Forging ay nakalikom ng mga totoong kaso ng wind power flange rings, ring gears, bearing rings, roller rings, at iba pang ring landings, kasama ang kumpletong hanay ng mga tapos na produktong forging para sa carbon steel, stainless steel, at alloy rings, na nagbibigay ng sanggunian para sa pagpili ng produkto at mga hindi karaniwang solusyon.
Isang mabigat na pabrika sa minahan sa Ordos, Inner Mongolia, ang may mataas na performance requirements para sa key ring forgings habang ginagawa. Matagal nang na-expose ang kagamitan ng planta sa mabibigat na karga, madalas na impact, at mga kapaligiran ng pagkasira, na nagdudulot ng madalas na mga bitak dahil sa pagkapagod at mga isyu sa deformasyon sa orihinal na forgings, na direktang nakakaapekto sa ritmo ng produksyon at kabuuang buhay ng kagamitan. Inimbitahan ang Jianing Forging na magbigay ng customized ring forging solutions upang mapahaba ang normal na operating cycle ng kagamitan.
Ang mga pangunahing suliranin na kinakaharap ng mabigat na pabrika na ito ay ang mga sumusunod: Una, ang orihinal na ring forgings ay nagpakita ng malinaw na plastic deformation at lokal na bitak sa ilalim ng pangmatagalang high-load na kondisyon, na may madalas na pagpapalit at patuloy na tumataas na gastos sa maintenance. Pangalawa, ang mga kasalukuyang supplier ay malaki ang pagbabago-bago sa katumpakan ng sukat at pagkakapareho ng materyales, na nangangailangan ng paulit-ulit na pagsasaayos sa panahon ng pag-assemble at nagpapababa ng kahusayan sa linya ng produksyon. Bukod dito, ang matinding kondisyon sa pagtatrabaho ay nagpapataw ng mas mahigpit na mga kinakailangan sa impact toughness at fatigue resistance ng mga forging, na nagpapahirap sa mga tradisyonal na proseso ng forging na matugunan ang mga pangangailangan ng tuloy-tuloy na produksyon.
Upang matugunan ang mga problemang ito, ina-optimize ng Jianing Forging ang ring forgings sa maraming dimensyon. Sa pagpili ng materyales, gumagamit ng customized na alloy formula, at maraming hakbang sa heat treatment ang ginagamit upang gawing siksik ang internal na estruktura ng forging at pinong grains, kaya't pinapalakas ang resistensya sa pagkapagod at laban sa impact. Sa antas ng proseso, ipinakilala ang mga teknolohiya sa fine ring rolling at preforming upang kontrolin ang dimensional tolerances sa mas mahigpit na saklaw, na nagpapababa ng mga allowance sa machining at nagpapalakas ng consistency ng assembly. Kasabay nito, isinasagawa ang ultrasonic testing at mechanical performance sampling sa bawat batch ng mga produkto upang maiwasan ang mga internal na depekto sa pinagmulan. Ang mga naihatid na ring forgings sa aktwal na aplikasyon ay may karaniwang buhay serbisyo na mga 50% na mas mahaba kaysa sa orihinal na mga bahagi, na malaki ang naitutulong sa pagbawas ng downtime ng kagamitan dahil sa mga sira, na epektibong nagpapababa sa kabuuang gastos sa operasyon ng customer.
