Nakalikom ang Shanxi Jianing Forging ng mga totoong engineering case ng mahahabang shaft, maiikling shaft, drive shaft, at marine nuclear power shaft forgings, na lubos na nagpapakita ng proseso ng forging ng shaft forgings, katumpakan ng tapos na produkto, at praktikal na mga senaryo ng aplikasyon para sa mabibigat na kagamitan.
Isang heavy shipyard sa Xiangtan, Hunan, ang kailangang balansehin ang mataas na load-bearing performance at mga kinakailangan sa corrosion resistance sa mga komplikadong offshore na kapaligiran sa proseso ng pagkuha ng malalaking shaft forgings. Matagal nang nagsu-supply ang kumpanya ng mga pangunahing transmission component sa mga pangunahing domestic shipyard, na may mahigpit na pamantayan para sa internal microstructure density, dimensional accuracy, at katatagan ng paghahatid ng mga forging. Gamit ang karanasan nito sa shaft forgings, iniangkop ng Caring Forging ang isang full-process na solusyon para sa customer na ito, mula sa pagpili ng materyales hanggang sa heat treatment, at natapos ang maraming batch ng shaft forgings nang maramihan.
Ang mga sistema ng shaft ng barko ay madaling masira dahil sa pagkapagod at lokal na pagnipis ng kalawang sa ilalim ng matagal na high-load na operasyon at mga kapaligirang nakakasira sa tubig-dagat. Nahihirapan ang mga tradisyunal na forging na matugunan ang parehong classification society certification at mga kinakailangan sa mahabang buhay ng serbisyo pagdating sa toughness matching at kontrol sa laki ng butil. Bukod dito, ang supplier na dati nang nakipagtulungan sa kliyenteng ito ay madalas na nakakaranas ng internal na looseness at segregation defects sa forging ng mga komplikadong espesyal na hugis shaft sections, na nakaapekto sa mga susunod na machining pass rates. Dahil sa masikip na siklo ng paggawa ng barko, ang mga pagkaantala sa paghahatid para sa shaft forgings ay direktang humahadlang sa paghahatid ng buong barko. Kailangan ng mga customer ng forging supplier na may matatag na kakayahan sa proseso at mahigpit na suplay ayon sa mga partikular na milestone.
Upang tugunan ang mga problemang ito, gumagamit ang Jianing Forging ng kombinasyon ng multi-directional forging at mahigpit na kontroladong forging ratios upang epektibong mabasag ang magaspang na cast structures at mapabuti ang internal density at isotropy ng forgings. Sa aspeto ng materyales, batay sa kinakailangang antas ng resistensya sa kalawang ng customer, pinipili ang mga marine steel grades na may optimized alloy ratios, na pinagsama sa normalizing + tempering heat treatment specifications, na tinitiyak na ang shaft forgings ay nananatiling sapat na impact toughness habang nakakamit ang magandang lakas. Sa usapin ng sukat, sa pamamagitan ng paggamit ng precision forging molds at process dimensional monitoring systems, kinokontrol ang machining allowances sa mga pangunahing bahagi sa loob ng industry-standard tolerance zones, na nagpapababa ng kasunod na processing volumes ng mga customer. Kasabay nito, nagtatag ang Jianing Forging ng isang dedikadong project team na may node-based control sa buong proseso, mula sa pag-schedule ng produksyon ng billet hanggang sa inspeksyon ng tapos na produkto, na tumutulong upang matiyak ang tuloy-tuloy at traceability ng batch deliveries at tumutulong sa mga customer na mapanatili ang matatag na ritmo ng pag-assemble ng barko.
