Ang Shanxi Jianing Forging ay nakalikom ng mga totoong kaso ng wind power flange rings, ring gears, bearing rings, roller rings, at iba pang ring landings, kasama ang kumpletong hanay ng mga tapos na produktong forging para sa carbon steel, stainless steel, at alloy rings, na nagbibigay ng sanggunian para sa pagpili ng produkto at mga hindi karaniwang solusyon.
Sa Liuzhou, Guangxi, isang kumpanya na dalubhasa sa mga aksesorya ng wind power, matagal nang nahaharap sa problema ng hindi matatag na kalidad ng ring forgings. Ang mga annular forging na binili ng pabrika ay madalas na nagpapakita ng malalaking paglihis sa sukat at hindi pantay na panloob na estruktura sa mga susunod na proseso, na nagdudulot ng pagbaba ng ani ng tapos na produkto at nakakaapekto sa mga cycle ng paghahatid. Upang mapabuti ang sitwasyong ito, hinanap ng pabrika ang pakikipagtulungan sa mga propesyonal na supplier ng forging at sa huli ay pinili ang customized ring forging solution na ibinigay ng Jianing Forging.
Sa paggamit ng ring forgings, ang pabrika ng wind power parts ay pangunahing nakaranas ng mga sumusunod na hamon: Una, mahinang dimensional consistency ng forgings, na may malalaking paglihis sa pagitan ng panlabas at panloob na diameter sa pagitan ng mga batch, na nangangailangan ng madalas na pagsasaayos sa mga parameter ng pagproseso; Pangalawa, ang microcracks o inclusions sa loob ng materyal ay hindi lamang nagpapababa ng lakas ng mga pangunahing bahagi tulad ng flanges kundi nagpapataas din ng failure rate sa ultrasonic flaw detection; Pangatlo, hindi matatag ang mga siklo ng suplay. Nahihirapan ang mga tradisyunal na supplier na i-coordinate ang pagkuha ng hilaw na materyales at heat treatment, kaya't hindi maihahatid ang mga agarang order sa tamang oras. Ang mga isyung ito ay direktang nagpapataas ng gastos sa rework ng pabrika at nakakaapekto sa tiwala ng mga customer sa downstream.
Upang matugunan ang mga problemang ito, nag-aalok ang Jianing Forging ng sistematikong solusyon mula sa tatlong aspeto: kontrol sa hilaw na materyales, proseso ng forging, at heat treatment. Sa antas ng hilaw na materyales, mahigpit na piniling alloy steel billets ang ginagamit upang patatagin ang komposisyon ng kemikal, at isinasagawa ang ultrasonic testing nang paisa-isa upang mabawasan ang panganib ng depekto mula sa pinagmulan. Sa yugto ng forging, ginagamit ang multi-directional forging at fine ring rolling na mga proseso upang gawing mas makatwiran ang distribusyon ng metal flow line. Kasabay nito, kapag pinagsama sa CNC lathe machining, kinokontrol ang dimensional tolerance ng ring forgings sa loob ng ±1 millimeter. Sa aspeto ng heat treatment, isang dedikadong normalizing + tempering curve ang idinisenyo upang alisin ang internal stress at pinuhin ang mga butil, na nagreresulta sa pantay na pangkalahatang tigas at pinahusay na resistensya sa pagkapagod. Bukod dito, nagtatag ang Jianing Forging ng isang flexible na sistema ng iskedyul ng produksyon na maaaring bawasan ang siklo ng paghahatid para sa mga regular na order sa ilalim ng 15 araw, at ang mga agarang order ay maaaring maihatid sa loob ng 7 araw, na malakas na sumusuporta sa mga plano ng produksyon ng planta. Matapos ang praktikal na aplikasyon, ang first-pass pass rate ng ring forgings sa wind power parts factory na ito ay tumaas mula 76% hanggang mahigit 95%, bumaba nang malaki ang processing scrap rate, at ang kabuuang gastos sa paggawa ay bumaba ng humigit-kumulang 12%.
