Shanxi Jianing Forging ofrece procesamiento personalizado de forjados ligeros de aleación de aluminio y bridas de aluminio. Las cajas de forja de aleación de aluminio in situ están completas, con productos ligeros que cumplen con estándares de resistencia, compatibles con equipos de nueva energía y ligeros.
Una fábrica de piezas de maquinaria de construcción en Liupanshui, Guizhou, lleva tiempo comprando forjados de acero aleado para sus cargadoras, excavadoras y otros equipos con piezas de desgaste. Durante la cooperación, la fábrica descubrió que algunas forjadas en el mercado presentaban problemas como resistencia insuficiente y corta vida útil, lo que afectaba directamente a la eficiencia operativa del equipo y los costes de mantenimiento. Recomendada por la industria, la planta estableció una colaboración con Jianing Forging para desarrollar forjados especializados adaptados a condiciones laborales específicas.
Los principales puntos de dolor que enfrenta la planta incluyen:
1. Las forjadas originales sufren frecuentemente fracturas tempranas bajo condiciones de alta carga y alto impacto, con un ciclo medio de reemplazo inferior a 3 meses;
2. La mala consistencia dimensional de las forjaciones conduce a juegos de ensamblaje desiguales, acelerando el desgaste general de la máquina;
3. Algunos proveedores tienen ciclos de entrega largos y no pueden cubrir necesidades urgentes de reparación de equipos;
4. Los materiales del producto y los procesos de tratamiento térmico carecen de personalización, lo que dificulta el cumplimiento de los requisitos diferenciados de los distintos modelos.
Para abordar estos puntos de dolor, Jianing Forging ofrece las siguientes soluciones de sistemas:
• Fabricado con materiales de acero aleado de alta calidad (como 40Cr, 42CrMo), combinados con procesos precisos de forja, temple y temple controlados por temperatura, mejorando la resistencia a la tracción y la tenacidad al impacto de las forjas, extendiendo la vida útil real a más de 8 meses;
• Introduce la tecnología de matrices finas y la forja de troqueles multiestación para mantener las tolerancias dimensionales dentro de ±0,2 mm, ayudando a la consistencia del ensamblaje y la intercambiabilidad;
• Mecanismo de respuesta rápida establecido: el tiempo de entrega regular de pedidos se reduce a 15 días, los pedidos urgentes pueden entregarse en 7 días;
• Ofrece servicios completos de personalización de procesos, desde la selección de materiales hasta la forja, tratamiento térmico y mecanizado, diseñando estructuras de forja y soluciones de proceso adaptadas a modelos de equipos del cliente y parámetros de condiciones de funcionamiento.
