Shanxi Jianing Forging Finishing Gears, Ventilgehäuse und Automobilteile Feinwerkzeug-Schmieden Live-Fallstudie, die intuitiv hochpräzise Stanzschmiedeverarbeitung und maßgenaue Genauigkeit des Endprodukts präsentiert, geeignet für den Support von Automobil-, petrochemischen und hydraulischen Geräten.
Eine Getriebeteilefabrik in Pinggu, Peking, sah sich mit Problemen wie unzureichender Prozessstabilität und Produktkonsistenz bei der Herstellung von Stanzformen konfrontiert. Als professioneller Stanzschmiedelieferant stellten wir der Fabrik maßgeschneiderte Werkzeugschmiedelösungen zur Verfügung, um Produktionsprozesse zu optimieren und die Produktqualität zu stabilisieren.
Der ursprünglich von der Fabrik verwendete Schmiedeprozess hatte folgende Hauptprobleme: Erstens war die Lebensdauer der Form kurz, und häufige Änderungen führten zu einer verminderten Produktionseffizienz; Zweitens ist es schwierig, die Schmiedemaßtoleranzen zu kontrollieren, was zu großen Bearbeitungsabgaben und erheblichem Materialverschwendung führt; Drittens gibt es während der Produktion erhebliche Qualitätsschwankungen, wobei einige Chargen interne strukturelle Mängel aufweisen, die die langfristige Zuverlässigkeit der Getriebekomponenten beeinträchtigen. Diese Schmerzpunkte führen direkt zu hohen Gesamtproduktionskosten und instabilen Lieferzyklen.
Um diese Problempunkte zu beheben, decken unsere Werkzeugschmiedelösungen folgende Schlüsselmaßnahmen ab: Optimierung des Formdesigns und Materialabgleichs, um die Lebensdauer der Form zu verlängern und die Häufigkeit von Stempelstopps und -wechseln zu verringern; Verwendet Feinschmiedetechnik, um die Maßgenauigkeit der Schmiede innerhalb eines angemessenen Bereichs zu halten, wodurch die nachfolgende Bearbeitungszeit reduziert und die Materialnutzung verbessert wird; Gleichzeitig trägt es in Kombination mit strenger Prozesskontrolle und zerstörungsfreien Prüfverfahren dazu bei, eine einheitliche innere Struktur der Schmiedeteile zu gewährleisten, frei von Defekten wie Rissen und erfüllt die Anforderungen an Festigkeit und Haltbarkeit von Getriebekomponenten. Nach der Implementierung dieser Lösung verbesserte sich die Produktionseffizienz des Kunden erheblich, die Schrottquoten sanken und die Gesamtkosten wurden effektiv kontrolliert.
