Shanxi Jianing Forging Finishing Gears, Ventilgehäuse und Automobilteile Feinwerkzeug-Schmieden Live-Fallstudie, die intuitiv hochpräzise Stanzschmiedeverarbeitung und maßgenaue Genauigkeit des Endprodukts präsentiert, geeignet für den Support von Automobil-, petrochemischen und hydraulischen Geräten.
Eine Ventilteilefabrik in Rongchang, Chongqing, sucht stabile und effiziente Versorgungskanäle für Schmieden bei der Massenproduktion wichtiger Hochdruckventilkomponenten. Die Produkte der Fabrik werden hauptsächlich in Erdöl- und chemischen Pipelinesystemen verwendet, mit hohen Anforderungen an die innere Qualität und dimensionsmäßige Konsistenz der Schmiedeteile. Um dem gerecht zu werden, bietet unser Unternehmen maßgeschneiderte Schmiedelösungen an, die auf ihre tatsächlichen Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Der ursprüngliche Schmiedeprozess hatte folgende Schwächen: Erstens war die innere Schmiedestruktur nicht dicht genug, was nach der Bearbeitung zu Mikrorissen führte und die Dichtungsleistung beeinträchtigte; Zweitens: große Abweichungen, die mehrere Reparaturen für dieselbe Produktcharge erfordern, was die Produktionszyklen erheblich beeinträchtigt; Drittens ist der Materialverbrauch zu gering, mit übermäßigen Mahlscheiben, was zu Kostenverschwendung führt; Viertens sind bei groß angelegten Lieferungen Qualitätsschwankungen zwischen den Chargen offensichtlich, was die Schwierigkeit nachfolgender Inspektionen erhöht.
Um diese Probleme zu beheben, optimierte unser Unternehmen vier Stufen: Formdesign, Heizprozess, Schmiedeparameter und anschließende Wärmebehandlung. Durch die Einführung von Mehrstations-Präzisionsschmiedetechnologie in Kombination mit Finite-Elemente-Simulationsanalyse wird das Schmieden näher an den Endmaßen geformt, wodurch die nachfolgenden Bearbeitungszustände reduziert werden. Gleichzeitig trägt eine strenge Kontrolle der Anfangs- und Endschmiedetemperaturen zur Verbesserung der Metallflüssigkeit ein und verhindert Überhitzung. Nach dem Schmieden wird ein isothermes Normalisierungsverfahren verwendet, um gleichmäßige und verfeinerte Korngrößen zu erreichen, was die mechanischen Gesamteigenschaften verbessert. Die endgültig gelieferten Stanzformen haben dimensionsmäßige Toleranzen, die innerhalb von ±0,3 mm stabilisiert sind, die Materialnutzungsraten sind auf über 82 % gestiegen und die Chargen-Bestehensraten haben 98 % überschritten.
Für Ventilzubehör-Stanzwerkzeuge hat unser Unternehmen die folgenden Kernmerkmale zusammengefasst:
