Shanxi Jianing Forging dokáže zpracovat nerezové výkovky 304, 304L, 316, 316L, s kompletní řadou skutečných obalů nerezových přírub, hřídel a kroužkových výkov, které nabízejí vynikající odolnost proti korozi a jsou vhodné pro chemickou a mořskou korozi.
Během dlouhodobé výroby čelila chemická továrna na ventily problémům, jako byla krátká životnost klíčových komponentů ventilů – nerezových výkovků – například krátká životnost, nestabilní těsnění a nedostatečná odolnost proti korozi. Výkovy původně používané továrnou byly náchylné k praskání, deformaci nebo dokonce praskání při vysokých teplotách, vysokém tlaku a korozivních médiích, což vedlo k častým odstávkám a údržbě zařízení, což vážně ovlivňovalo efektivitu výroby a provozní náklady. Navíc průmysl vyžaduje stále přísnější přesnost a konzistenci u komponentů, což ztěžuje tradiční kování pro požadavky nepřetržitého provozu.
Hlavní problémy této továrny na ventily jsou následující: Za prvé, odolnost vůči korozi stávajících nerezových výkovů nesplňuje normy, což urychluje selhání v prostředích obsahujících síru, chlor a další média; Za druhé, mechanická pevnost výkovů je nedostatečná, zejména za podmínek s velkými teplotními výkyvy, což vede k nízké odolnosti vůči únavě a poškození těsnící plochy; Za třetí, přesnost kování je nízká a mezery po sestavení jsou nerovnoměrné, což zvyšuje riziko úniku média; Za čtvrté, dodavatelské cykly jsou nestabilní, nedokážou držet krok s dávkovým výrobním rytmem a výroba je často zastavena kvůli chybějícím dílům.
Aby se tyto problémy řešily, Jianing Forging nabízí na míru šitá řešení pro kování z nerezové oceli. Optimalizací formulace materiálů (použitím duplexní nerezové oceli a slitin s vysokým obsahem niklu) a zavedením vícesměrného kování se zlepšila hustota a velikost zrn výkov, odolnost vůči korozi se zvýšila o více než 30 % a pevnost v tahu dosáhla horní hranice průmyslových standardů. Současně zavedení jemného CNC obrábění a online technologie nedestruktivního testování pomáhá kontrolovat rozměrové tolerance každého výkovu s přesností ±0,05 mm, s drsností povrchu Ra≤0,8 μm, což lépe splňuje požadavky na vysoce přesné požadavky na těsnící plochy ventilů. Kromě toho Jianing Forging zřídil flexibilní výrobní linky a podpůrný systém řízení zásob, čímž zkrátil doručovací cyklus běžných objednávek na méně než 15 dní a podporuje rychlé doručení naléhavých objednávek do 5 dnů, čímž efektivně snižuje riziko výpadků dodávek pro zákazníky.
