Společnost Shanxi Jianing Forging shromáždila skutečné případy větrných přírubových kroužků, ozubených kol, ložiskových kroužků, válečkových kroužků a dalších příchytných míst, včetně kompletní řady hotových kovacích výrobků pro uhlíkovou ocel, nerezovou ocel a slitinové kroužky, které poskytují referenci pro výběr produktů a nestandardní řešení.
Továrna na převodovku proaktivně kontaktovala Jianing Forging kvůli dlouhodobým problémům s dodávkami hlavních přenosových komponentů – prstencových výkovek. Továrna vyrábí především velká kola, kroužková kola a další převodové komponenty s vysokými požadavky na přesnost rozměrů, vnitřní jednotnost konstrukce a dobary pro kroužkové výkovky. Spoléhaje na svůj vyspělý proces válcování prstenců a přísný systém kontroly kvality, Jianing Forging úspěšně dodala kruhové výkovky, které splňují technické standardy závodu a podporují kontinuitu a stabilitu výroby a montáže.
Tato továrna na převodovku čelila při původním nákupu kování třem významným problémům: Za prvé, velkému objemu obráběcího materiálu u běžných kovacích materiálů, což je časově náročné a způsobuje vážné plýtvání materiálem při následném obrábění; Za druhé, někteří dodavatelé dodávají kruhové výkovky s vadami, jako jsou hrubé zrna a segregace mikrostruktur, což vede k nadměrné deformaci po tepelném zpracování a vysoké míře vad; Za třetí, v modelu objednávek s více různými jednotlivými sériemi jsou cykly dodávek dodavatelů nestabilní, což často vede ke zpožděným příjezdům a narušování výrobních plánů ve fabrikách. Tyto problémy přímo ovlivňují kvalitu výrobků a schopnost dodat továrnu.
Pro řešení těchto problémů nabízí Jianing Forging přizpůsobené řešení pro kování prstenců: použitím procesu jemného válcování prstenců, rozumným návrhem poměrů kování a regulací teploty a rychlosti, dosahuje hustých a jednotných struktur kování, což snižuje přídavek na obrábění o 30 % oproti běžnému volnému kování, čímž se snižují následné náklady na zpracování. Současně, díky dlouholetému hromadění procesních databází společnosti, dokáže sladit a optimalizovat parametry kování a tepelného zpracování pro různé velikosti a materiály (například 42CrMo, 20CrNiMo, 40Cr atd.), čímž efektivně kontroluje vnitřní vady. Co se týče dodávek, Jianing Forging zavedl flexibilní mechanismus plánování výroby, upřednostňuje specializované stroje na válcování kroužků pro objednávky s malými dávkami a mnoha druhy, což pomáhá dosáhnout více než 95 % závazků k doručení objednávek a stabilizuje výrobní rytmy pro zákazníky.
