جمعت شركة شانشي جيانينغ للحدادة حالات هندسية واقعية للأعمدة الطويلة، والأعمدة القصيرة، وأعمدة القيادة، وأعمدة التصنيع البحرية، مما يعرض بشكل كامل عملية التشكيل في تشكيل الأعمدة بدقة المنتج النهائي، وسيناريوهات التطبيق العملية للمعدات الثقيلة.
تأتي هذه الحالة من مصنع لحمل طاقة الرياح في تايآن، شاندونغ. خلال إنتاج المكونات الرئيسية لمحامل طاقة الرياح — مثل مطاعم الأعمدة — واجه المصنع منذ زمن طويل تحديات مثل عدم كفاية الاستقرار في الجودة وأوقات التسليم الضيقة. بصفتها موردا محترفا للحدادة، تقدم كاريان فورجينغ حلول تشكيل أعمدة مخصصة، مما يحسن من اتساق المنتج وموثوقية التشغيل.
تتطلب محامل طاقة الرياح متطلبات عالية للغاية للخصائص الميكانيكية، وعمر الإجهاد، ودقة الأبعاد لحدادات الأعمدة. كان لدى موردي العميل الأصليين قصور في التحكم في نقاء المواد الخام، وتحسين خطوط تدفق الحدادة، وتجانس المعالجة الحرارية، مما أدى إلى تعرض بعض الآلات للفشل المبكر أثناء الاستخدام؛ وفي الوقت نفسه، يجعل نموذج الإنتاج متعدد الأنواع والدفعات الصغيرة من الصعب على الموردين تحقيق التوازن بين الجودة وأوقات التسليم، مما يؤثر بشكل كبير على تقدم العملاء الكامل في تجميع الآلات.
تعالج Jianing Forging نقاط الألم لدى العملاء من خلال إنشاء نظام تحكم كامل في العمليات بدءا من اختيار المواد الخام، وتصميم عملية الحدادة، وضبط معاملات المعالجة الحرارية، وصولا إلى فحص المنتج النهائي. اختيار سبائك فولاذية عالية النقاء مع تقنية الحدادة متعددة الاتجاهات يساعد في تحسين الحبيبات والتوزيع العقلاني للخطوط الكهربائية؛ تحسين منحنيات التسخين والتبريد من خلال المحاكاة للقضاء على الإجهاد المتبقي؛ يخضع كل منتج لفحوصات شاملة للأشعة فوق الصوتية، والجسيمات المغناطيسية، وفحوصات دقة الأبعاد. تلبي القوالب النهائية للعمود المواصفات من حيث الصلابة، وقوة الشد، والمتانة عند درجات الحرارة المنخفضة، بينما تم تقصير دورة تسليم الدفعات بأكثر من 15٪، مما أكسب اعترافا كاملا بالعملاء.
