جمعت شركة شانشي جيانينغ للحدادة حالات هندسية واقعية للأعمدة الطويلة، والأعمدة القصيرة، وأعمدة القيادة، وأعمدة التصنيع البحرية، مما يعرض بشكل كامل عملية التشكيل في تشكيل الأعمدة بدقة المنتج النهائي، وسيناريوهات التطبيق العملية للمعدات الثقيلة.
كان هدف الخدمة لهذه الخدمة هو مصنع معدات البتروكيماويات في تشيتشيهار، هيلونغجيانغ. تحتاج الشركة إلى استخدام مطاعم عالية الأداء في وحدة التكرير لتدوير مكونات النقل الأساسية للمعدات. بفضل تقنية الحدادة الناضجة والخبرة الواسعة في الصناعة، قدمت شركة جيانينغ فورجينغ للشركة مجموعة كاملة من حلول تشكيل الأعمدة المخصصة، مما ساعد على تحسين استقرار تشغيل المعدات.
يواجه هذا المصنع لمعدات البتروكيماويات تحديات متعددة في شراء مطاعم الأعمدة: من ناحية، المعدات طويلة الأمد في ظروف درجات الحرارة العالية، والضغط العالي، والشديدة، وتتطلب قوة عالية، ومقاومة للإجهاد، ودقة أبعاد لتشكيل الأعمود؛ من ناحية أخرى، عانت المنتجات التي سلمها الموردون الأصليون من تقلبات كبيرة في الأداء بين الدفعات ونقص البنية الدقيقة الداخلية، مما أدى إلى اهتزازات متكررة في المعدات وفشل في الختم، مما أثر على استمرارية الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، فإن أشكال تشكيل الأعمدة لها أشكال معقدة وصعوبة في التحكم في حصص التشغيل، مما يصعب على العمليات التقليدية تحقيق التوازن بين الكفاءة والجودة.
لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، تقدم شركة كاريان فورجينغ حلولا منهجية من ثلاثة أبعاد: المواد، العمليات، والتفتيش. من ناحية المادة، يساعد اختيار سبائك فولاذية عالية الجودة وتحسين التحكم في التركيب في تحسين نقاء المادة وتجانسها؛ في مرحلة الحدادة، يستخدم عملية الحدادة متعددة الاتجاهات + سرعة محكومة بدرجة الحرارة لإزالة الارتخاء الداخلي بفعالية، وتنقية الحبيبات، وزيادة كثافة الحدادة؛ يتم إجراء المعالجة الحرارية اللاحقة من خلال معاملات التبريد والتقسيس الدقيقة لتحقيق صلابة موحدة وخصائص ميكانيكية ممتازة لتشكيل الأعمود. وبالاقتران مع التشغيل الدقيق والاختبارات غير التدميرية، فإن التشكيل النهائي للعمود المقدم يتميز بتساميحات أبعاد ضمن ±0.05 مم، وجودة السطح تلبي متطلبات التجميع عالية الدقة. لم يحل هذا الحل مشاكل الأعطال الأصلية للعميل فحسب، بل زاد أيضا من عمر خدمة مطاعر العمود بأكثر من 30٪، مما أكسبه تقديرا عاليا من العميل.
