توفر شركة شانشي جيانينغ فورجينغ معالجة مخصصة لمطاعر سبائك الألمنيوم الخفيفة الوزن وحواف الألمنيوم. صناديق مشروع التشكيل لسبائك الألمنيوم في الموقع مكتملة، مع منتجات خفيفة الوزن وتفي بمعايير القوة، ومتوافقة مع المعدات الجديدة للطاقة والخفيفة.
مصنع صمامات معدنية في تايآن، شاندونغ، بسبب الفشل المتكرر لمكونات جسم الصمام في ظروف درجات الحرارة والضغط العالي، كلفنا بتطوير مصمم مصنوع من سبائك الفولاذ. أظهرت أجزاء الفولاذ المصبوب الأصلية في المصنع تشوهات زاحف كبيرة أثناء التشغيل المستمر فوق 800°C، مما أدى إلى فشل ختم الصمامات. كانت دورة الاستبدال المتوسطة أقل من ثلاثة أشهر، مما أثر بشدة على التشغيل المستمر لخط الإنتاج.
تشمل القضايا الأساسية التي يواجهها العملاء: (1) مقاومة الزحف لأجزاء الفولاذ المصبوب الموجودة عند درجات الحرارة العالية غير كافية، مما يؤدي إلى انخفاض حاد في قوة المادة مع ارتفاع درجة الحرارة؛ (2) الفتح والإغلاق المتكرر لسطح الصمام يسبب تشققات بسبب الإجهاد الحراري، مما يقلل من عمر الخدمة الكلي؛ (3) تكون المكونات ثقيلة، مما يزيد الحمل على آلية الدفع ويؤدي إلى استهلاك طاقة أعلى؛ (4) أوقات تسليم الموردين غير مستقرة، تفتقر إلى القدرة على تحسين تركيب المواد وعمليات المعالجة الحرارية بطريقة مستهدفة.
لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، نقدم حلا مخصصا لتشكيل سبائك الفولاذ: باستخدام فولاذ سبائك مقاومة للحرارة من سلسلة Cr-Mo-V، مع عمليات تشكيل متعددة الاتجاهات لإزالة الارتخاء الداخلي، مما يجعل هيكل الحبيبات أكثر كثافة وانتظاما؛ وبالاقتران مع معالجة أكثر دقة في التطبيع + التصعيد، يحافظ على قوة عالية نسبيا مع تحسين مقاومة الزحف في درجات الحرارة العالية. بعد التشكل، يخضع الحدادة لكشف العيوب بالموجات فوق الصوتية واختبار خصائص ميكانيكية شامل، لضمان نتائج خالية من العيوب الداخلية. في الاستخدام الفعلي، تم تمديد دورة التشغيل المستمرة لهذا التشكيل عند 800°C لأكثر من 18 شهرا، أي حوالي ست مرات أعلى من أجزاء الفولاذ المصبوب السابقة؛ وفي الوقت نفسه، يقلل تحسين الهيكل من وزن المكونات بنسبة 12٪، مما يقلل عزم دوران فتح وإغلاق الصمامات، ويحقق وفورات في الطاقة وتقليل استهلاكها.
