Shanxi Jianing Forging bao gồm các trường hợp kỹ thuật thực tế của tấm ống, mặt bích và các loại rèn đĩa tròn khác nhau. Sản phẩm hoàn thiện của thép cacbon và rèn đĩa thép không gỉ được chụp ảnh rõ ràng, phản ánh trực tiếp độ chính xác gia công của các sản phẩm rèn và hiệu quả tương thích với đường ống.
Một nhà máy lớn ở Cảnh Châu, Thiên Tân, cần mua số lượng lớn các loại đĩa rèn bền cao trong quá trình nâng cấp dây chuyền sản xuất để sử dụng các bộ phận truyền động và hỗ trợ quan trọng. Phương pháp rèn này phải đáp ứng các điều kiện chịu tải nặng, va đập và mài mòn trong môi trường khai thác mỏ, với các yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác kích thước và sự đồng đều kết cấu bên trong.
Hoạt động khai thác rất khắc nghiệt, với các chi tiết đúc gốc bị lỏng bên trong và các khuyết tật khi tách rời, dẫn đến gãy nát thường xuyên và hỏng sớm, dẫn đến ngừng hoạt động không mong muốn và chi phí bảo trì cao. Đồng thời, chu kỳ giao hàng của nhà cung cấp ban đầu không ổn định, khiến việc đáp ứng nhu cầu sản xuất liên tục của nhà máy trở nên khó khăn; Sau khi xử lý nhiệt, các chi tiết rèn bị biến dạng đáng kể, gây lãng phí đáng kể cho phép gia công tiếp theo, làm tăng tổng chi phí sản xuất.
Jianing Forging áp dụng các giải pháp quy trình rèn tùy chỉnh cho điều kiện khai thác nặng:
1. Nguyên liệu thép hợp kim chất lượng cao được chọn lọc, thông qua công nghệ rèn đa hướng và làm mát kiểm soát nhiệt độ, các khuyết tật bên trong được loại bỏ, cải thiện mật độ vật liệu và khả năng chịu mỏi.
2. Giới thiệu thiết kế rèn khuôn mịn và kiểm soát hạn chế, với độ chính xác kích thước rèn đạt cấp H9, giảm hạn chế gia công sau đó.
3. Trang bị quy trình xử lý nhiệt chuyên dụng (chuẩn hóa + tôi dưỡng), giúp độ cứng đồng đều trong ±2 HRC, từ đó cải thiện khả năng chống mài mòn và độ bền va đập.
4. Tối ưu hóa lập lịch sản xuất và các chương trình chia sẻ khuôn, rút ngắn chu kỳ giao hàng từ nguyên liệu thô đến rèn hoàn thiện xuống 30%, đáp ứng nhu cầu lịch trình cấp bách của các nhà máy khai thác.
