Shanxi Jianing Forging đã sưu tầm các trường hợp kỹ thuật thực tế về trục dài, trục ngắn, trục truyền động và lò rèn trục điện hạt nhân hàng hải, giới thiệu đầy đủ quy trình rèn trục, độ chính xác sản phẩm hoàn thiện và các kịch bản ứng dụng thực tiễn cho thiết bị nặng.
Một nhà máy thiết bị khai thác mỏ ở Yuxi, Vân Nam, từ lâu đã sử dụng các thiết bị rèn trục lớn cho các thiết bị quan trọng như máy nghiền và băng tải. Do điều kiện khai thác khắc nghiệt, các lò rèn hiện có thường xuyên bị gãy mỏi và mài mòn bề mặt, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả vận hành thiết bị và an toàn sản xuất. Sau quá trình nghiên cứu kỹ lưỡng, nhà máy cuối cùng đã chọn Jianing Forging làm đối tác để tùy chỉnh các giải pháp rèn trục hiệu suất cao.
Các vật liệu rèn trục hiện có gặp phải ba thách thức lớn khi sử dụng: Thứ nhất, độ dai của vật liệu không đủ, dễ gây ra các vết nứt nhỏ và lan rộng thành vết nứt dưới tải trọng va đập lớn; Thứ hai, độ cứng bề mặt không đạt tiêu chuẩn, gây mòn nhanh của gioăng trục do các hạt quặng, dẫn đến độ sáng cao hơn và rung động tăng cường; Thứ ba, tính nhất quán kích thước kém, phải sửa chữa nhiều lần trong quá trình thay thế và thời gian ngừng hoạt động kéo dài để bảo trì. Những vấn đề này trực tiếp làm tăng chi phí phụ tùng và tần suất bảo trì, hạn chế việc giải phóng công suất mỏ.
Jianing Forging giải quyết những vấn đề này bằng cách cung cấp các giải pháp hệ thống từ ba khía cạnh: vật liệu, quy trình và kiểm tra. Các thỏi thép hợp kim chất lượng cao được lựa chọn, thông qua rèn đa hướng và xử lý lạnh kiểm soát nhiệt độ, các thỏi rèn trục đạt được cấu trúc bên trong đồng đều và tinh tế, từ đó cải thiện khả năng chịu va đập. Đồng thời, quy trình xử lý nhiệt tương đối chính xác được sử dụng để ổn định độ cứng bề mặt trong phạm vi HRC yêu cầu của khách hàng, đồng thời được trang bị lớp cứng chống mài mòn để chống mài mòn quặng hiệu quả. Toàn bộ quy trình sử dụng máy gia công CNC và máy đo phối hợp để giúp dung sai kích thước đáp ứng yêu cầu lắp ráp chính xác cao, cho phép thay thế tại chỗ mà không cần bảo trì. Các sản phẩm rèn trục cuối cùng được giao giúp kéo dài tuổi thọ của sản phẩm gốc hơn 80%, giúp mỏ giảm chi phí bảo trì tổng thể và hỗ trợ vận hành thiết bị liên tục.
