Shanxi Jianing Forging cung cấp quy trình tùy chỉnh các sản phẩm rèn hợp kim nhôm nhẹ và mặt bích nhôm. Các trường hợp dự án rèn hợp kim nhôm tại chỗ đã hoàn chỉnh, với các sản phẩm nhẹ và đáp ứng tiêu chuẩn độ bền, tương thích với thiết bị năng lượng và nhẹ mới.
Một nhà máy sản xuất phương tiện khai thác mỏ ở Tành Bình, Cát Lâm, từ lâu đã yêu cầu rèn thép hợp kim tải trọng cao, có độ bền tương đối cao cho các bộ phận kết cấu quan trọng. Các nhà cung cấp rèn ban đầu của nhà máy có hiệu suất tổng thể không đủ, dẫn đến sự cố thiết bị thường xuyên và ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả vận chuyển mỏ. Tận dụng chuyên môn kỹ thuật trong rèn thép hợp kim, Jianing Forging đã cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho nhà máy.
Các vấn đề cốt lõi mà nhà máy khai thác phải đối mặt bao gồm: gãy sớm các chi tiết rèn dưới tác động tải trọng lớn, dẫn đến tuổi thọ sử dụng thấp hơn nhiều so với kỳ vọng; Việc ngừng hoạt động thường xuyên để thay thế linh kiện đã dẫn đến chi phí bảo trì tăng mạnh; Các loại rèn thông thường có độ cứng bề mặt không đủ và khả năng chống mài mòn kém, làm tăng tốc độ mòn thiết bị. Ngoài ra, các chi tiết rèn gốc có độ đồng nhất kích thước kém, đòi hỏi phải điều chỉnh thêm trong quá trình lắp ráp, điều này ảnh hưởng đến nhịp độ sản xuất.
Để giải quyết những vấn đề này, Jianing Forging đã tối ưu hóa có hệ thống mọi thứ từ lựa chọn vật liệu đến kiểm soát quy trình. Được làm từ thép hợp kim tinh khiết cao, kết hợp với tỷ lệ rèn tối ưu và đường cong xử lý nhiệt, cấu trúc trở nên đồng đều và đặc hơn, cải thiện khả năng chịu mỏi và độ bền va đập. Thông qua thiết kế khuôn chính xác hơn và kiểm soát quy trình, nó giúp đảm bảo dung sai kích thước nghiêm ngặt cho các sản phẩm rèn và cho phép lắp ráp liền mạch. Sản phẩm hoàn thiện có độ cứng bề mặt ổn định và khả năng chống mài mòn được cải thiện, giúp kéo dài chu kỳ thay thế linh kiện hiệu quả. Sau khi lắp đặt và kiểm tra thực tế bởi nhà máy, tuổi thọ linh kiện đã tăng khoảng 40% so với trước đây, và tổng chi phí bảo trì giảm khoảng 30%.
