Trường hợp rèn cuộn tại một nhà máy máy xây dựng ở Quảng Nguyên, Tứ Xuyên

Trong lĩnh vực máy móc xây dựng, rèn đĩa, như các bộ phận truyền động và hỗ trợ chủ chốt, có chất lượng ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định và hiệu quả vận hành tổng thể. Một nhà máy máy xây dựng tại Quảng Nguyên, Tứ Xuyên, từ lâu đã đối mặt với những thách thức như hạn ngạch lớn cho việc gia công rèn cuộn, tỷ lệ sử dụng vật liệu thấp và sự biến động về hiệu suất sản phẩm hoàn thiện. Thông qua hợp tác với Jianing Forging, nhà máy đã đạt được hai cải tiến kép về chất lượng rèn và hiệu quả sản xuất.

Những điểm đau của khách hàng

Trong quá trình mua sắm và sử dụng rèn đĩa, nhà máy máy xây dựng chủ yếu gặp phải các vấn đề sau:

• Các quy trình rèn truyền thống gây ra cấu trúc bên trong không đều, khiến gia công sau đó dễ bị biến dạng hoặc nứt, dẫn đến tỷ lệ lỗi cao.
• Dung lượng trống được thiết kế quá lớn, không chỉ tiêu thụ nhiều nguyên liệu thô hơn mà còn kéo dài chu trình gia công, làm tăng chi phí sản xuất.
• Trong quá trình sản xuất hàng loạt, các lô khác nhau có độ cứng kém, cấu trúc kim loại và các yếu tố khác, ảnh hưởng đến độ chính xác lắp ráp và tuổi thọ của toàn bộ máy.
• Đối với các bộ phận đĩa và bánh phức tạp (như các bộ phận có bước, rãnh hoặc mép ngoài không đều), khả năng tạo hình không đủ, đòi hỏi phải nung nóng và rèn lặp đi lặp lại, dẫn đến hiệu suất sản xuất thấp.

Ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết những vấn đề này, Jianing Forging đã cung cấp giải pháp rèn đĩa tùy chỉnh cho một nhà máy máy xây dựng tại Guangyuan, Tứ Xuyên:

• Công nghệ tạo hình tinh tế: Sử dụng các quy trình rèn khuôn đa hướng và tạo hình gần lưới, hình dạng rèn gần giống với bản vẽ sản phẩm hoàn chỉnh, giảm hạn chế gia công và tăng tỷ lệ sử dụng vật liệu lên hơn 20%.
• Kiểm soát vi cấu trúc đồng đều: Bằng cách tối ưu hóa các thông số gia nhiệt và tỷ lệ rèn, kết hợp với làm mát kiểm soát nhiệt độ, lõi và lớp bề mặt được phối hợp đều, loại bỏ ứng suất bên trong và giảm nguy cơ biến dạng trong quá trình gia công tiếp theo.
• Chất lượng mẻ ổn định: Hệ thống truy xuất nguồn gốc toàn diện quy trình đã được thiết lập từ lúc nhập nguyên liệu đến khi xuất xưởng sản phẩm hoàn chỉnh. Mỗi lô hàng đều được kiểm tra quy trình và kiểm tra tính chất cơ học, các biến động độ cứng được kiểm soát trong phạm vi ±2 HRC, và cấp độ kim loại được duy trì trong mức 3.
• Chu trình sản xuất hiệu quả: Được thiết kế với khuôn chuyên dụng và quy trình rèn phù hợp với các tiêu chuẩn bánh pancake điển hình tại nhà máy, rút ngắn chu trình rèn cho từng mảnh xuống 30%, đồng thời giảm số chu kỳ nung lửa, từ đó giảm tiêu thụ năng lượng và giảm tổn thất cặn.

Sau khi kiểm tra thực tế, khi áp dụng giải pháp rèn của Jianing, tỷ lệ hoàn thành của các sản phẩm rèn chảo tại nhà máy máy xây dựng đã tăng lên hơn 98%, chi phí tổng thể trên mỗi chiếc giảm khoảng 15%, và tuổi thọ của thiết bị kéo dài thêm 20%. Jianing Forging sẽ tiếp tục hỗ trợ các đối tác trong việc giảm chi phí, nâng cao hiệu quả và nâng cao chất lượng thông qua đổi mới quy trình và quản lý tỉ mỉ.