Shanxi Jianing Forging đã tập hợp các trường hợp thực tế về vòng vành năng lượng gió, bánh răng vòng, vòng ổ bi, vòng lăn và các vòng hạ cánh khác, với đầy đủ các sản phẩm rèn hoàn thiện cho thép cacbon, thép không gỉ và vòng hợp kim, cung cấp tham chiếu cho việc lựa chọn sản phẩm và các giải pháp phi tiêu chuẩn.

Một nhà máy thiết bị điện gió ở Thái Nguyên, Sơn Tây, đã đặt ra các yêu cầu kỹ thuật nghiêm ngặt đối với các bộ phận chịu lực chính—rèn vòng—khi sản xuất tuabin gió lớn. Nhà máy cần rèn có độ đồng nhất cao và tính chất cơ học tốt để giúp quạt hoạt động liên tục trong điều kiện khắc nghiệt. Sau nhiều lần đánh giá, cuối cùng Jianing Forging được chọn làm nhà cung cấp rèn vòng để cùng nhau hoàn thành công việc hỗ trợ cho lô thiết bị điện gió này.

Khách hàng gặp nhiều khó khăn trong quá trình mua sắm ban đầu: Thứ nhất, các quy trình rèn truyền thống dẫn đến sự đồng nhất cấu trúc bên trong của các sản phẩm rèn, khiến các quá trình xử lý sau đó dễ bị biến dạng do ứng suất; Thứ hai, trong quá trình cung cấp số lượng lớn, dung sai kích thước sản phẩm dao động mạnh, ảnh hưởng đến hiệu quả lắp ráp mặt bích tháp; Thứ ba, lịch trình dự án của khách hàng rất chặt chẽ, yêu cầu nhà cung cấp hoàn thành toàn bộ quy trình từ nguyên liệu đến giao sản phẩm hoàn chỉnh trong thời gian ngắn, đồng thời giúp từng sản phẩm vượt qua kiểm tra không phá hủy. Ngoài ra, khách hàng còn có yêu cầu cao về độ bền va đập ở nhiệt độ thấp của các vật liệu rèn để đáp ứng môi trường lắp đặt mùa đông ở miền Bắc Trung Quốc.

Để giải quyết những vấn đề này, Jianing Forging cung cấp giải pháp tùy chỉnh: về mặt quy trình, công ty sử dụng công nghệ rèn và tạo hình kiểm soát nhiệt độ đa nhiệt, giúp cải thiện mật độ và độ đồng đều của cấu trúc rèn, đồng thời giảm nguy cơ biến dạng trong quá trình xử lý nhiệt sau đó. Về kiểm soát chính xác, dựa vào khuôn mịn và thiết bị vòng mài CNC, độ chính xác đường kính trong và ngoài được giữ ổn định theo tiêu chuẩn ngành, giúp mặt bích được kết nối mượt mà tại chỗ mà không cần chỉnh sửa. Về khả năng giao hàng, bằng cách tối ưu hóa lập lịch sản xuất và quản lý tồn kho nguyên liệu thô, chu kỳ giao hàng thường xuyên đã giảm khoảng 30%. Đồng thời, mỗi vòng rèn đều trải qua nhiều bài kiểm tra không phá hủy như siêu âm và kiểm tra hạt từ, kèm theo báo cáo vật liệu đầy đủ. Để đáp ứng yêu cầu về độ dai ở nhiệt độ thấp, các loại thép hợp kim đặc biệt được lựa chọn và kết hợp với quy trình xử lý nhiệt hạt tinh luyện, đảm bảo hiệu suất ổn định ngay cả trong môi trường -40°C.
