Shanxi Jianing Forging bao gồm các trường hợp kỹ thuật thực tế của tấm ống, mặt bích và các loại rèn đĩa tròn khác nhau. Sản phẩm hoàn thiện của thép cacbon và rèn đĩa thép không gỉ được chụp ảnh rõ ràng, phản ánh trực tiếp độ chính xác gia công của các sản phẩm rèn và hiệu quả tương thích với đường ống.
Một nhà máy máy truyền động ở Sán Đầu, Quảng Đông, từ lâu đã đối mặt với các vấn đề như hạn ngạch gia công lớn và năng suất thấp trong quá trình sản xuất hàng loạt các chi tiết rèn chảo, nên rất cần các nhà cung cấp rèn ổn định và đáng tin cậy để tối ưu hóa chuỗi cung ứng. Với chuyên môn kỹ thuật sâu rộng và hệ thống quy trình trưởng thành, Jianing Forging cung cấp cho nhà máy các giải pháp rèn đĩa tùy chỉnh, giúp nhà máy đạt được hiệu quả sản xuất.
Các loại đĩa rèn do nhà máy này sản xuất chủ yếu được sử dụng trong các bộ phận then chốt của máy truyền động, đòi hỏi độ chính xác kích thước cao, độ đồng đều kết cấu bên trong và chất lượng bề mặt. Nhà cung cấp ban đầu có những hạn chế sau trong quy trình rèn: kiểm soát dung sai kích thước không ổn định, dẫn đến hạn chế gia công quá mức và tăng chi phí vật liệu cũng như thời gian gia công; Các khuyết tật bên trong như lỏng lẻo và phân tách dễ xảy ra bên trong quá trình rèn, ảnh hưởng đến tuổi thọ của sản phẩm; Chu kỳ giao hàng thay đổi đáng kể, khiến việc phù hợp với kế hoạch sản xuất liên tục của nhà máy trở nên khó khăn. Những vấn đề này đã trực tiếp hạn chế mục tiêu mở rộng công suất và kiểm soát chi phí của nhà máy.
Để giải quyết những vấn đề này, Jianing Forging đã tối ưu hóa có hệ thống các quy trình thiết kế khuôn, quy trình rèn, xử lý nhiệt và kiểm tra. Công nghệ mô phỏng phần tử hữu hạn tối ưu hóa cấu trúc của khuôn rèn trước, làm cho dòng chảy kim loại phôi trở nên hợp lý hơn và giảm tổn thất chớp nhoáng; Áp dụng các phương pháp rèn đa hướng và kiểm soát nhiệt độ, tốc độ để tinh chỉnh cấu trúc hạt và loại bỏ khuyết tật bên trong; Trang bị đo nhiệt độ hồng ngoại trực tuyến và thiết bị vận hành tự động để đảm bảo tính nhất quán trong các chi tiết theo mẻ; Đồng thời, một kế hoạch sản xuất chuyên biệt và cơ chế phản ứng nhanh đã được thiết lập để nén chu kỳ giao hàng trong giới hạn hợp lý của ngành. Các sản phẩm rèn đĩa cuối cùng giao hàng duy trì độ chính xác kích thước trong giới hạn IT12, với tỷ lệ sử dụng vật liệu tăng khoảng 15%. Nhà máy báo cáo cải thiện đáng kể về hiệu quả xử lý và tỷ lệ đạt sản phẩm.
