Shanxi Jianing Forging áp dụng các quy trình rèn khuôn chính xác đã trưởng thành, có khả năng sản xuất bánh răng, thân van, tay đòn xoay ô tô, thanh piston và khuôn cánh quạt. Sản phẩm có độ chính xác kích thước cao, có thể gia công từ thép carbon, thép không gỉ và thép hợp kim, đáp ứng nhu cầu của nhiều ngành công nghiệp.
Là bộ phận chịu lực quan trọng của hệ thống treo ô tô, cần xoay chịu được va đập lâu dài và tải trọng luân phiên. Các chi tiết đúc hoặc hàn thông thường dễ bị gãy mỏi, sai lệch kích thước lớn và tuổi thọ ngắn. Cánh tay quay được sản xuất bằng quy trình rèn khuôn mịn giúp tăng mật độ vật liệu và phân phối mượt mà ngay từ nguồn, tăng khả năng chống mỏi và tạo điều kiện cho hoạt động liên tục.
Là bộ phận chịu lực quan trọng của hệ thống treo ô tô, cần xoay chịu được va đập lâu dài và tải trọng luân phiên. Các chi tiết đúc hoặc hàn thông thường dễ bị gãy mỏi, sai lệch kích thước lớn và tuổi thọ ngắn. Cánh tay quay được sản xuất bằng quy trình rèn khuôn mịn giúp tăng mật độ vật liệu và phân phối mượt mà ngay từ nguồn, tăng khả năng chống mỏi và tạo điều kiện cho hoạt động liên tục.
Khuôn rèn cánh tay xoay ô tô được tạo hình từ thép hợp kim chất lượng cao thông qua quá trình rèn tinh xảo trong một bước, sau đó trải qua xử lý nhiệt và gia công tinh xảo, đạt được độ bền tương đối cao, độ dai cao và độ đồng nhất kích thước tuyệt vời. Các sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong hệ thống khung gầm xe du lịch và xe thương mại, tối ưu hóa hiệu quả các cấu trúc đúc truyền thống hoặc hàn dập để đáp ứng hai yêu cầu về trọng lượng nhẹ và độ tin cậy.
Việc lựa chọn thép hợp kim chất lượng cao (như 40Cr, 42CrMo), kiểm soát nghiêm ngặt thành phần hóa học và tôi luyện, tôi luyện sau khi rèn giúp ổn định tính chất vật liệu.
Sử dụng công nghệ rèn khuôn mịn để tạo hình gần ròng, giảm hạn chế xử lý sau đó và cải thiện hiệu quả sử dụng vật liệu.
Các đường ống kim loại được phân bố liên tục dọc theo đường viền chi tiết, và độ bền mỏi vượt trội hơn so với các sản phẩm đúc cùng thông số kỹ thuật.
Khuôn và quy trình đạt được sự đồng nhất về kích thước trong sản xuất hàng loạt, với dung sai cá nhân được kiểm soát trong phạm vi ±0,2mm.
Bề mặt có độ hoàn thiện cao, và các phương pháp phòng chống gỉ như phun cát, điện di hoặc Dacro có thể được lựa chọn theo yêu cầu của khách hàng.
Sản phẩm này được tùy chỉnh theo bản vẽ; giá thực tế cần được đánh giá toàn diện dựa trên các mẫu mã cụ thể, cấp vật liệu, nhu cầu hàng năm và yêu cầu xử lý bề mặt. Vui lòng cung cấp bản vẽ chi tiết hoặc các thông số kỹ thuật, và chúng tôi sẽ đưa ra báo giá tùy chỉnh trong vòng 24 giờ.
Khách hàng sẽ cung cấp đánh giá khả thi kỹ thuật miễn phí và tư vấn quy trình trước khi đặt hàng; Lô đơn hàng đầu tiên hỗ trợ sản xuất thử mẫu; Đơn hàng số lượng lớn có phản hồi theo dõi dự án và tiến độ sản xuất chuyên biệt; Sau khi giao sản phẩm, chúng tôi cung cấp tư vấn kỹ thuật toàn diện sau bán hàng và hỗ trợ trả hàng hoặc đổi hàng cho các vấn đề chất lượng do sản xuất gây ra.
| Các mục tham số | Phạm vi chỉ báo |
|---|---|
| Vật liệu phổ biến | 40Cr / 42CrMo / 30Mn2 (các loại khác có thể tùy chỉnh) |
| Trọng lượng đơn vị | 0.3 kg – 6.0 kg |
| Dung sai kích thước | Cấp tiêu chuẩn±0,3 mm; Loại mịn± 0,15 mm |
| Xử lý bề mặt | Phun cát / Điện di / Dacro / Phốt phát (tùy chọn) |
| Tính chất cơ học | Độ bền kéo≥ 800 MPa; Độ bền sản xuất≥ 600 MPa (lấy 42CrMo làm ví dụ) |
| Chu trình sản xuất | Quá trình làm khuôn mất từ 15–20 ngày; Chu kỳ sản xuất mẻ kéo dài 7–10 ngày |
