Tóm tắt vụ án

Trong quá trình sản xuất dài hạn, một nhà máy thiết bị thủy lực ở Suihua, Heilongjiang, liên tục nâng cao yêu cầu hiệu suất cho các bộ phận chịu lực quan trọng—các đầu nối thanh piston xi lanh thủy lực. Các khuôn và chi tiết rèn mua sẵn của nhà máy gặp các vấn đề như độ đồng nhất kích thước kém và cấu trúc vi mô bên trong lỏng lẻo, ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ kín và độ ổn định vận hành của thiết bị. Sau nhiều vòng kiểm tra và thử nghiệm mẫu, nhà máy cuối cùng đã thiết lập quan hệ đối tác với Jianing Forging, đơn vị cung cấp các giải pháp rèn khuôn chuyên biệt phù hợp với điều kiện vận hành.

Những điểm đau của khách hàng

Nhà máy thiết bị thủy lực này từ lâu đã đối mặt với các vấn đề sau:

• Sự dao động lớn về kích thước giữa các lô rèn khuôn đòi hỏi phải điều chỉnh thường xuyên trong quá trình lắp ráp, ảnh hưởng đến chu kỳ dây chuyền sản xuất.
• Có các lỗ nhỏ và sự phân tách bên trong lớp rèn, và sau khi tôi và tôi luyện, phân bố độ cứng không đều, dẫn đến mài mòn sớm bề mặt kín.
• Nhà cung cấp gốc không thể cung cấp báo cáo vật liệu đầy đủ và hồ sơ kiểm tra không phá hủy, khiến việc truy xuất chất lượng trở nên khó khăn.
• Chu kỳ giao hàng không ổn định, kế hoạch sản xuất liên tục bị gián đoạn do chậm trễ trong việc rèn đến.

Ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết những vấn đề này, Jianing Forging đã tùy chỉnh các giải pháp sau cho dự án này:

• Thiết kế khuôn và tối ưu hóa mô phỏng: Công nghệ mô phỏng số được sử dụng để dự đoán các đường dòng chảy rèn, giúp phân phối các đường dòng kim loại theo hướng lực và loại bỏ các khuyết tật lỏng lẻo.
• Kiểm soát quy trình tiêu chuẩn: Từ cấp liệu và gia nhiệt đến rèn và cắt tỉa, mỗi quy trình thiết lập một phạm vi tham số quy trình và ghi lại theo thời gian thực, giúp giữ sai lệch kích thước trong phạm vi 0,3mm trong cùng một lô hàng.
• Hệ thống kiểm tra và truy xuất nguồn gốc toàn diện: Trước khi xuất xưởng, mỗi sản phẩm rèn đều được phát hiện lỗi siêu âm và kiểm tra độ cứng, cùng với báo cáo quét 3D mà người dùng có thể quét để kiểm tra hồ sơ sản xuất.
• Lập lịch sản xuất và lưu kho linh hoạt: Dựa trên mức sử dụng hàng tháng của nhà máy, các phôi bán thành phẩm được dự trữ trước, chu kỳ giao hàng giảm từ 30 ngày thông thường xuống còn 15 ngày, và cam kết ứng phó khẩn cấp 24 giờ.