Tóm tắt vụ án

Một nhà máy thủy lực nặng ở Bắc Kinh đã hợp tác với Jianing Forging do nhu cầu rèn vòng lớn. Nhà máy này chủ yếu sản xuất các bộ phận chính của hệ thống thủy lực, với các yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác kích thước, độ đồng đều kết cấu bên trong và tuổi thọ của các sản phẩm rèn vòng. Jianing Forging cung cấp cho họ các sản phẩm rèn vòng tùy chỉnh, được ứng dụng thành công cho các bộ phận lõi như xi lanh thủy lực và vòng bi xoay, hỗ trợ vận hành liên tục của thiết bị.

Những điểm đau của khách hàng

Nhà cung cấp rèn vòng ban đầu của khách hàng gặp các vấn đề sau:

• Kiểm soát dung sai kích thước không đầy đủ dẫn đến sự can thiệp hoặc khoảng cách quá mức trong quá trình lắp ráp, ảnh hưởng đến hiệu suất làm kín của hệ thống thủy lực;
• Các khuyết tật bên trong như sự lỏng lẻo và phân tách của các chi tiết rèn có thể dẫn đến nứt mỏi sớm trong quá trình sử dụng, dẫn đến chi phí bảo trì cao;
• Chu kỳ giao hàng kéo dài không thể đáp ứng kế hoạch sản xuất khẩn cấp của khách hàng, dẫn đến tổn thất do ngừng sản xuất và vật liệu chờ đợi.

Ưu điểm sản phẩm

Jianing Forging cung cấp các giải pháp sau để giải quyết các vấn đề của khách hàng:

• Sử dụng công nghệ vòng mài CNC kết hợp với khuôn mịn, dung sai đường kính ngoài của các vòng rèn được kiểm soát trong phạm vi ±0,5mm và dung sai đường kính trong ±0,3mm, đáp ứng nhu cầu lắp ráp tinh xảo;
• Thông qua thiết kế tỷ lệ rèn ba giai đoạn và công nghệ nhiệt độ/làm mát, việc tinh luyện hạt và loại bỏ phân tách giúp giảm tỷ lệ lỗi bên trong xuống dưới 0,1%, và tuổi thọ được tăng 30% so với mức trung bình của ngành;
• Tối ưu hóa lịch sản xuất, cung cấp dịch vụ nhanh chóng và rút ngắn chu kỳ giao hàng tiêu chuẩn từ 45 ngày xuống còn 28 ngày, hỗ trợ hiệu quả sản xuất liên tục của khách hàng.