Shanxi Jianing Forging використовує зрілі процеси прецизійного кування, здатні виготовляти шестерні, клапанні корпуси, автомобільні маятники, поршневі тяги та кування імпелерних штампів. Вона забезпечує високу точність розмірів і може бути оброблена з вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та легованої сталі, що відповідає потребам багатьох галузей.
У виробництві нафтохімічних посудин під тиском ковки на місці з'єднання між трубкою і циліндром часто мають проблеми, такі як нерівномірна мікроструктура, великі дозволи на обробку та тривалі цикли подачі, що безпосередньо впливає на безпеку обладнання та ефективність виробництва. Ковки для з'єднання контейнерних труб формуються за допомогою тонких процесів кування, оптимізуючи структуру матеріалу від джерела, зменшуючи подальшу обробку та забезпечуючи надійні з'єднання.
У виробництві нафтохімічних посудин під тиском ковки на місці з'єднання між трубкою і циліндром часто мають проблеми, такі як нерівномірна мікроструктура, великі дозволи на обробку та тривалі цикли подачі, що безпосередньо впливає на безпеку обладнання та ефективність виробництва. Ковки для з'єднання контейнерних труб формуються за допомогою тонких процесів кування, оптимізуючи структуру матеріалу від джерела, зменшуючи подальшу обробку та забезпечуючи надійні з'єднання.
Ковки для з'єднання контейнерних труб — це компоненти, що з'єднують сердечники, спеціально розроблені для нафтохімічних судин під тиском, виготовлені з високоякісної легованої або вуглецевої сталі, сформовані шляхом кількох процесів кування штампів, що забезпечує щільну внутрішню структуру та стабільні механічні властивості, відповідаючи вимогам суворих умов, таких як високий тиск, високі температури та корозійні середовища.
Вибір матеріалів високої якості – Використовує широко використовувані матеріали в нафтохімічній промисловості, такі як 20MnMo, 16Mn та 15CrMo, зі стабільним хімічним складом і відповідністю відповідним стандартам.
Процес тонкого кування – металеві струмні лінії є безперервними та цілісними, з щільною мікроструктурою, що підвищує стійкість до втоми та корозії.
Сувора точність розмірів – Ключові розмірні допуски контролюються в межах ±1 мм, що зменшує дозу на обробку та скорочує подальші цикли обробки.
Комплексна підтримка тестування – Кожен продукт проходить неруйнівне тестування, таке як ультразвукове та магнітне тестування частинок, що допомагає запобігти внутрішнім дефектам, таким як тріщини, складки та включення.
Цей продукт є індивідуальним кованням; ціна має розраховуватися на основі конкретного матеріалу, специфікацій, кількості та технічних вимог. Не соромтеся надати креслення або технічні параметри, і ми швидко надамо більш точну пропозицію.
Від закупівлі матеріалів до доставки готової продукції весь процес відповідає системі управління якістю. Ми надаємо технічну підтримку вибору, зворотний зв'язок щодо прогресу виробництва, логістику та рекомендації щодо використання після продажу, допомагаючи клієнтам отримувати якісний користувацький досвід.
| Назва параметра | Обсяг/Опис |
|---|---|
| Поширені матеріали | 20MnMo, 16Mn, 15CrMo, Q345R тощо |
| Діапазон зовнішнього діаметра поглинання | DN100 – DN800 |
| Діапазон товщини стінок | 10 – 50mm |
| Впровадження стандартів | NB/T 47008, JB/T 7559, ASTM A105 тощо |
