Shanxi Jianing Forging може обробляти ковані з нержавіючої сталі 304, 304L, 316, 316L, з повним спектром реальних корпусів фланців, валів і кільцевих кованих з нержавіючої сталі, що забезпечує відмінну корозійну стійкість і підходить для хімічного та морського захисту від корозії.
Завод запчастин для суден у Нанкіні, провінція Цзянсу, через потреби в модернізації ключових морських компонентів, співпрацювала з Jianing Forgeing для розробки високоякісних кованих виробів зі сталі. Ця партія кованих матеріалів буде використовуватися у трансмісійних системах морських середовищ, встановлюючи суворі стандарти стійкості матеріалів до корозії, механічної міцності та точності розмірів. Спираючись на багаторічний досвід у сфері спеціалізованого кування сплавів, Jianing Forgeging запропонувала цьому клієнту індивідуальні рішення.
Клієнти давно стикаються з трьома основними проблемами зі своїми існуючими постачальниками: по-перше, звичайні ковані конструкції з нержавіючої сталі зазнають утворення ямок і корозійних тріщин під напругою після занурення в морську воду, що впливає на термін служби обладнання; По-друге, точність формування складних спеціально формованих конструктивних деталей (таких як фланці та втулки) є недостатньою, що призводить до великого припуску на обробку та підвищеного рівня дефектів; По-третє, коливання продуктивності між партіями є значними і не відповідають вимогам стабільності сертифікації класифікаційних товариств.
Щоб вирішити проблеми клієнтів, Jianing Forging оптимізувала вибір матеріалів, проєктування процесу та контроль якості: використання дуплексної нержавіючої сталі та менш вуглецевої аустенитної нержавіючої сталі, що має підвищену стійкість до корозії хлоридних іонів; Використовуючи багатонаправлене кування + технологію контролю температури та контролю форми, лінії потоку кування рівномірно розподіляються, а розмірні допуски підтримуються в межах рівня ISO IT7; Завдяки повнотехнологічному цифровому моніторингу та стороннім тестуванню він допомагає забезпечити стабільні та послідовні механічні властивості та результати міжгранулярних корозійних тестів для кожної партії. Остаточні доставлені ковані виготовлення тестувалися монтажною машиною замовника, при цьому термін служби стійкості до корозії було збільшено більш ніж у три рази, рівень обробки знизився до нижче 0,5%, і успішно пройшов сертифікацію продукції Китайського класифікаційного товариства (CCS).
