Shanxi Jianing Forging, dişliler, valf gövdeleri, otomotiv salıncak kolları, piston çubukları ve pervane kalıp dövmeleri üretebilen olgun hassas kalıp dövme süreçlerini benimser. Yüksek boyutsal hassasiyet sunar ve karbon çelik, paslanmaz çelik ve alaşım çelikten işlenebilir, bu da birçok endüstrinin ihtiyaçlarını karşılar.
Destek mili için dövme ararken, genellikle büyük boyutlu sapmalar, gevşek iç yapı veya dengesiz mekanik özellikler gibi sorunlarla karşılaşıyor musunuz? Bu sorun noktaları sadece ekipman montaj hassasiyetini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda sonraki kullanımda aşınmanın artmasına ve ömrünün kısalmasına da yol açabilir. Jianing Forging'in destek mili kalıp dövmeleri, malzeme akış hatlarını ve kaynaktan mikroyapı yoğunluğunu kontrol etmek için ince dövme süreçleri kullanır; destek mili hassas kalıp
Destek mili için dövme ararken, genellikle büyük boyutlu sapmalar, gevşek iç yapı veya dengesiz mekanik özellikler gibi sorunlarla karşılaşıyor musunuz? Bu sorun noktaları sadece ekipman montaj hassasiyetini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda sonraki kullanımda aşınmanın artmasına ve ömrünün kısalmasına da yol açabilir. Jianing Forging'in destek mili kalıp dövmeleri, malzeme akış hatlarını ve kaynaktan mikroyapı yoğunluğunu kontrol etmek için ince dövme süreçleri kullanır; destek mili hassas kalıp dövme çözümleri için stabil boyutlar ve güvenilir performans sağlar ve ekipmanın daha sorunsuz ve dayanıklı çalışmasına yardımcı olur.
Jianing Forging tarafından üretilen destek milli kalıp dövmeleri, yüksek kaliteli alaşım çelikten veya özelleştirilmiş malzemelerden yapılır ve ince kalıp dövme işlemleriyle çok sayıda işlem yapılır. Ürünler, çeşitli mekanik ekipmanların destek milleri ve döner milleri gibi önemli yük taşıyan bileşenler için uygundur; yüksek boyutsal doğruluk, iyi iç yapısal düzenlilik ve stabil mekanik özelliklere sahiptir. Malzeme seçiminden dövme sürecinin optimizasyonuna kadar farklı çalışma koşulları için uyumlu destek mili kalıp dövme çözümleri sunmaya odaklanıyoruz ve her ürünün montaj ve kullanım gereksinimlerinizi karşılamasına yardımcı oluyoruz.
İnce şekillendirme: Çok istasyonlu kalıp dövme teknolojisi kullanılarak, ürünler yüksek boyutsal hassasiyet ve iyi yüzey kalitesine sahiptir; bu da sonraki işleme hakkını azaltır ve genel üretim maliyetlerini düşürür.
Yoğun mikroyapı: Dövme işlemi, metal akıcı hatların parça konturu boyunca sürekli dağıtılmasına olanak tanır; iç tane inceliği ile destek mili kalıp dövmesinin genel dayanıklılığı ve yorulma direnci artırılır.
Malzeme Uyumluluğu: Karbon çelik, alaşım yapısal çelik ve paslanmaz çelik gibi çeşitli malzemeler müşteri taleplerine göre seçilebilir ve farklı sertlik ve dayanıklılık gereksinimlerini karşılamak için soğutma ve temperleme, karbürasyon ve endüksiyon soğutma gibi ısı işlemler yapılabilir.
Parti stabilitesi: Jianing Forging, aynı ürün partisi içinde tutarlılık ve değiştirilebilirlik sağlayacak olgun bir kalıp tasarımı ve üretim süreci kontrol sistemine sahiptir; bu da onu parti kullanımına uygun kılar.
Destek mili kalıbının dövmesi özelleştirilmiş bir üründür. Özel fiyat, parça çizim boyutları, malzeme kalitesi, dövme hassasiyeti kalitesi, ısı işlem gereksinimleri ve sipariş miktarına göre kapsamlı şekilde hesaplanmalıdır. Doğru ve makul tekliflerin sağlanmasına yardımcı olmak için bire bir teknik eşleştirme ve teklif hizmetleri sunuyoruz. Çizimleri veya teknik özellikleri memnuniyetle karşılıyoruz ve size hızlı bir değerlendirme ve fiyat teklifi sunuyoruz.
Örnek destek: Müşteri çizimlerine veya örneklerine göre prototip yapabilir ve sadece uyumluluğu doğruladıktan sonra seri üretime geçebiliriz, böylece satın alma risklerinizi azaltırsınız.
Teslimat Desteği: Sipariş büyüklüğü ve süreç karmaşıklığına dayanarak, zamanında teslimatı sağlamak için makul teslimat planları geliştirin. Acil emirler müzakere yoluyla hızlıca işlenebilir.
Satış sonrası yanıt: Ürün teslimatından sonra herhangi bir kalite sorunu tespit edilirse, 48 saat içinde yanıt vereceğimize ve gerektiğinde iade, değişim veya tazminat işlemlerini yürüteceğimize söz veriyoruz.
Teknik İşbirliği: Kalıp dövmeleri için yapısal optimizasyon önerileri sunmak, müşterilere malzeme maliyetlerini ve işlem zorluklarını azaltmalarına yardımcı olmak ve bileşenlerin genel performansını birlikte iyileştirmek.
| Parametre öğeleri | Açıklama |
|---|---|
| Uygulanabilir malzemeler | Karbon çelik (örneğin 45# çelik), alaşım yapısal çelik (örneğin 40Cr, 42CrMo), paslanmaz çelik (örneğin 304, 316) vb. ihtiyaç duyulanca özelleştirilebilir |
| İşlem kapsamı | Tek parça ağırlık 0.1kg~50kg, maksimum dış boyutlar ≤600mm (uzunluk, genişlik, yükseklik), kalıp ve ekipman kapasitesine bağlı olarak |
| Doğruluk derecesi | Standart sınıf (GB/T 12362 CT12~CT15) veya ince kalite (CT9~CT11) farklı montaj gereksinimlerini karşılayabilir |
| Isı işlem kapasitesi | Söndürme ve temperleme, normalleştirme, tavlama, karbürizasyon ve söndürme, indüksiyon söndürme vb., sertlik aralığı HRC20~HRC62 (gerektiğinde kontrol edilir) |
