షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ పరిపక్వ ఖచ్చితమైన డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలను అవలంబిస్తుంది, గేర్లు, వాల్వ్ బాడీలు, ఆటోమోటివ్ స్వింగ్ ఆర్మ్స్, పిస్టన్ రాడ్లు మరియు ఇంపెల్లర్ డై ఫోర్జింగ్లను ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఇది అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది మరియు కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ నుండి ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, బహుళ పరిశ్రమల అవసరాలను తీరుస్తుంది.
పైప్ లైన్ కనెక్షన్ సిస్టమ్ ల్లో, సాధారణ ఫిట్టింగ్ లు తరచుగా తగినంత సామర్థ్యం లేకపోవడం, సరిగ్గా సీలింగ్ లేకపోవడం లేదా తగినంత మెషినింగ్ ఖచ్చితత్త్వం లేకపోవడం వల్ల లీక్ లు మరియు బ్రేకేజీ వంటి భద్రతా ప్రమాదాలకు దారితీస్తుంది, ఇది ప్రాజెక్ట్ జీవితకాలం మరియు ఆపరేషనల్ సమర్థతపై తీవ్రంగా ప్రభావం చూపుతుంది. క్యారియన్ ఫోర్జింగ్ యొక్క కనెక్టింగ్ డై ఫోర్జింగ్ లు మూలం వద్ద కాస్టింగ్ లోపాలను తొలగించడానికి ఇంటిగ్రేటెడ్ డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తాయి, మరింత స్థిరమైన మరియు మన్నికైన కనెక్షన్ పరిష్కారాన్ని అం
పైప్ లైన్ కనెక్షన్ సిస్టమ్ ల్లో, సాధారణ ఫిట్టింగ్ లు తరచుగా తగినంత సామర్థ్యం లేకపోవడం, సరిగ్గా సీలింగ్ లేకపోవడం లేదా తగినంత మెషినింగ్ ఖచ్చితత్త్వం లేకపోవడం వల్ల లీక్ లు మరియు బ్రేకేజీ వంటి భద్రతా ప్రమాదాలకు దారితీస్తుంది, ఇది ప్రాజెక్ట్ జీవితకాలం మరియు ఆపరేషనల్ సమర్థతపై తీవ్రంగా ప్రభావం చూపుతుంది. క్యారియన్ ఫోర్జింగ్ యొక్క కనెక్టింగ్ డై ఫోర్జింగ్ లు మూలం వద్ద కాస్టింగ్ లోపాలను తొలగించడానికి ఇంటిగ్రేటెడ్ డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తాయి, మరింత స్థిరమైన మరియు మన్నికైన కనెక్షన్ పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి.
జియానింగ్ ఫోర్జ్ లు అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్ లెస్ స్టీల్ ను ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తాయి మరియు ఫైన్ డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఒక దశలో ఏర్పడతాయి. ఉపరితలం మృదువుగా ఉంటుంది, నిర్మాణం దట్టంగా ఉంటుంది మరియు రంధ్రాలు లేదా ఇసుక రంధ్రాలు లేవు. పెట్రోలియం, రసాయన, సహజ వాయువు మరియు విద్యుత్ శక్తి వంటి పరిశ్రమలలో పైప్ లైన్ వ్యవస్థలకు ఉత్పత్తులు అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు సాపేక్షంగా అధిక బలం మరియు అధిక సీలింగ్ ఇంజనీరింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ పీడన స్థాయిలు మరియు మీడియా వాతావరణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
ఇంటిగ్రల్ డై ఫోర్జింగ్: మెటల్ నిరంతరం ప్రవహిస్తుంది, క్యాస్టింగ్ లోపాలను తొలగిస్తుంది మరియు తన్యత బలం మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం: అచ్చు నియంత్రణ సహనాలు మంచి ఇన్ స్టలేషన్ ఫిట్ ను నిర్ధారిస్తాయి, ఆన్-సైట్ సర్దుబాటు సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి.
నమ్మదగిన సీలింగ్ పనితీరు: సన్నగా యంత్రం చేయబడిన ఎండ్ ఫేస్ లతో కలిపి, లీకేజీని సమర్థవంతంగా నివారించడానికి ఇది వివిధ సీలింగ్ రకాలను కలిగి ఉంటుంది.
తుప్పు పట్టడం మరియు అలసట నిరోధకత్వం: సర్వీస్ లైఫ్ ని పొడిగించడం కొరకు పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా మెటీరియల్స్ మరియు హీట్ ట్రీట్ మెంట్ ప్రక్రియలను ఎంచుకోవచ్చు.
ఈ ఉత్పత్తి కస్టమ్ డై ఫోర్జింగ్. నిర్దిష్ట పదార్థాలు, స్పెసిఫికేషన్లు, పరిమాణం మరియు సాంకేతిక అవసరాల ఆధారంగా ధర సమగ్రంగా లెక్కించబడుతుంది. కొటేషన్ కు ముందు డ్రాయింగ్ లు లేదా వివరణాత్మక పారామితులను అందించాలి. అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాల కోసం విచారణలు స్వాగతించబడతాయి.
జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ ముడిపదార్థాల గిడ్డంగి నుండి ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ షిప్ మెంట్ వరకు పూర్తి ప్రాసెస్ క్వాలిటీ కంట్రోల్ ని అమలు చేస్తుంది, ప్రొడక్ట్ మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్ లు, హీట్ ట్రీట్ మెంట్ రిపోర్ట్ లు మరియు డైమెన్షనల్ ఇన్ స్పెక్షన్ రికార్డులను అందిస్తుంది. మేము అంగీకరించిన షెడ్యూల్ ను అందిస్తామని వాగ్దానం చేస్తున్నాము. మానవేతర నాణ్యత సమస్యలు ఉంటే, మేము రాబడి, మార్పిడి లేదా మరమ్మతులపై చర్చలు జరపవచ్చు. అదే సమయంలో, మేము సాంకేతిక ఎంపిక సంప్రదింపులు మరియు ఆప్టిమైజేషన్ సూచనలను గీయడానికి మద్దతు ఇస్తాము.
| పారామీటర్ అంశాలు | పరామీటర్ పరిధి/వివరణ |
|---|---|
| పదార్థం | కార్బన్ స్టీల్ (20#, Q345B), అలాయ్ స్టీల్ (35CrMo, 42CrMo), స్టెయిన్ లెస్ స్టీల్ (304, 316L) |
| నామమాత్రపు ఒత్తిడి | PN16 ~ PN100 (లేదా తరగతి 150 ~ 2500) |
| వర్తించే ఉష్ణోగ్రత | -40°C ~ 450°C (మెటీరియల్ మరియు హీట్ ట్రీట్ మెంట్ కు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడింది) |
| పైపు వ్యాసం | DN15 ~ DN600 (అనుకూలీకరించదగిన ప్రామాణికం కాని పరిమాణాలు) |
