షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ పరిపక్వ ఖచ్చితమైన డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలను అవలంబిస్తుంది, గేర్లు, వాల్వ్ బాడీలు, ఆటోమోటివ్ స్వింగ్ ఆర్మ్స్, పిస్టన్ రాడ్లు మరియు ఇంపెల్లర్ డై ఫోర్జింగ్లను ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఇది అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది మరియు కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ నుండి ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, బహుళ పరిశ్రమల అవసరాలను తీరుస్తుంది.
వాల్వ్ సిస్టమ్ ల్లో, వాల్వ్ కవర్ యొక్క సీలింగ్ మరియు నిర్మాణ సామర్థ్యం నేరుగా ఎక్విప్ మెంట్ జీవితకాలం మరియు ఆపరేషనల్ భద్రతపై ప్రభావం చూపుతుంది. అంతర్గత రంధ్రాలు మరియు వదులుగా ఉండటం వల్ల సాధారణ క్యాస్టింగ్లు తరచుగా లీక్ అవుతాయి, అయితే తక్కువ-నాణ్యత ఫోర్జింగ్ లు అధిక-పీడన పరిస్థితులను నిర్వహించడానికి కష్టపడతాయి. జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ యొక్క వాల్వ్ కవర్ డై ఫోర్జింగ్ లు పూర్తి-ప్రక్రియ ఫైన్ డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తాయి, పదార్థం కరిగిపోవడం నుండి పోస్ట్-ఫోర్జింగ్ ట్రీట్ మెంట్ వరకు ప్రతిదీ ఖచ్చితం
వాల్వ్ సిస్టమ్ ల్లో, వాల్వ్ కవర్ యొక్క సీలింగ్ మరియు నిర్మాణ సామర్థ్యం నేరుగా ఎక్విప్ మెంట్ జీవితకాలం మరియు ఆపరేషనల్ భద్రతపై ప్రభావం చూపుతుంది. అంతర్గత రంధ్రాలు మరియు వదులుగా ఉండటం వల్ల సాధారణ క్యాస్టింగ్లు తరచుగా లీక్ అవుతాయి, అయితే తక్కువ-నాణ్యత ఫోర్జింగ్ లు అధిక-పీడన పరిస్థితులను నిర్వహించడానికి కష్టపడతాయి. జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ యొక్క వాల్వ్ కవర్ డై ఫోర్జింగ్ లు పూర్తి-ప్రక్రియ ఫైన్ డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తాయి, పదార్థం కరిగిపోవడం నుండి పోస్ట్-ఫోర్జింగ్ ట్రీట్ మెంట్ వరకు ప్రతిదీ ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తాయి, అంతర్గత లోపాలను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తాయి, ప్రతి వాల్వ్ కవర్ కఠినమైన పని పరిస్థితులను తట్టుకోగలదని నిర్ధారిస్తుంది, తరచుగా మార్చడం మరియు నిర్వహణ యొక్క ఇబ్బంది నుండి మిమ్మల్ని విముక్తి చేస్తుంది.
జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వాల్వ్ కవర్ డై ఫోర్జింగ్స్ అనేవి అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ తో తయారు చేయబడిన కోర్ వాల్వ్ భాగాలు, ఇవి మల్టీ-స్టేషన్ డై ఫోర్జింగ్, ఫైన్ హీట్ ట్రీట్ మెంట్ మరియు మెషినింగ్ ద్వారా ఏర్పడతాయి. ఉత్పత్తి అధిక సాంద్రత, ఏకరీతి స్ట్రీమ్లైన్ పంపిణీ మరియు అద్భుతమైన సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది వివిధ రకాల గేట్ వాల్వ్లు, గ్లోబ్ వాల్వ్లు, బాల్ వాల్వ్లు మరియు ఇతర వాల్వ్ రకాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. కవాటాల మొత్తం సీలింగ్, ప్రెజర్ రెసిస్టెన్స్ మరియు సర్వీస్ లైఫ్ను మెరుగుపరచడానికి ఇది తగిన ఎంపిక.
ఫోర్జింగ్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం దట్టంగా ఉంటుంది, కాస్టింగ్ లోపాలు లేకుండా, ఒత్తిడి నిరోధకత మరియు అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి.
క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది, దీని ఫలితంగా అధిక మెటీరియల్ వినియోగం మరియు అద్భుతమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్త్వం ఉంటుంది, తద్వారా తదుపరి మెషినింగ్ అలవెన్సులు తగ్గుతాయి.
విభిన్న పీడన స్థాయిలు మరియు మీడియా వాతావరణ ఆవశ్యకతలను తీర్చడం కొరకు బహుళ మెటీరియల్స్ మరియు స్పెసిఫికేషన్ ల యొక్క కస్టమైజేషన్ కు మద్దతు ఇస్తుంది.
ASTM, GB, ISO, మరియు ఇతర ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా పరీక్షించబడుతుంది, పూర్తి-ప్రక్రియ నాణ్యత ట్రేసబిలిటీ నివేదికలను అందిస్తుంది.
వాల్వ్ కవర్ డై ఫోర్జింగ్స్ అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తులు, మరియు మెటీరియల్, స్పెసిఫికేషన్లు, పరిమాణం మరియు ఉపరితల చికిత్స అవసరాలను బట్టి ధరలు మారుతూ ఉంటాయి. మేము ఒకరితో ఒకరు సాంకేతిక సరిపోలిక మరియు కొటేషన్ సేవలను అందిస్తున్నాము. దయచేసి డ్రాయింగ్ లు లేదా సాంకేతిక పరామితులను అందించండి మరియు మేము మీ కోసం ఉత్తమ ఖర్చులను లెక్కిస్తాము మరియు శీఘ్ర ప్రతిస్పందనను అందిస్తాము.
డ్రాయింగ్ సమీక్ష నుండి డెలివరీ వరకు, అంకితమైన ఇంజనీర్లు ప్రక్రియ అంతటా అనుసరిస్తారు, ఉత్పత్తులు అంచనాలను అందుకోవడంలో సహాయపడతారు.
అన్ని ఫోర్జింగ్ లు కూడా మెటీరియల్ రిపోర్ట్ లు, మెకానికల్ పనితీరు రిపోర్ట్ లు మరియు నాన్ డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ రిపోర్ట్ లతో గూడ్స్ తో వస్తాయి.
ప్రామాణికం కాని ప్రత్యేక-ఆకారపు భాగాలు వేగవంతమైన అచ్చు రూపకల్పన మరియు నియంత్రించదగిన చక్రాలతో నమూనా ప్రోటోటైపింగ్ ను అందించగలవు.
కొనుగోలు చేసిన 24 గంటల్లోగా ప్రతిస్పందన; నాణ్యతా సమస్యలు తిరిగి చేయబడతాయి లేదా తిరిగి ఇవ్వబడతాయి లేదా బేషరతుగా మార్పిడి చేయబడతాయి.
| ప్రాజెక్ట్ | పారామితులు |
|---|---|
| వర్తించే పదార్థాలు | కార్బన్ స్టీల్ (A105, 20#, 25#), అల్లాయ్ స్టీల్ (F11, F22, 4140), స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (304, 316, F51), మొదలైనవి |
| ప్రెజర్ రేటింగ్ | Class 150~Class 2500 / PN16~PN420 |
| అధికారిక పరిమాణం | DN15~DN600(1/2"~24") |
| ఉపరితల చికిత్స | నల్లబడటం, గాల్వనైజింగ్, ఫాస్ఫేటింగ్, డాక్రో, కోటింగ్ లు మొదలైనవి |
| ప్రమాణాలను అమలు చేయండి | GB / T 12229, GB / T 12230, ASTM A182, ASME B16.34, మొదలైనవి |
| పరీక్షా అంశాలు | రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు, అల్ట్రాసోనిక్ లోపం పరీక్ష, అయస్కాంత కణ పరీక్ష, కాఠిన్యం |
