షాంక్సీ జియానింగ్ ఫోర్జింగ్ విండ్ పవర్ ఫ్లాంజ్ రింగ్స్, రింగ్ గేర్లు, బేరింగ్ రింగులు, రోలర్ రింగులు మరియు ఇతర రింగ్ ల్యాండింగ్ ల యొక్క నిజ-ప్రపంచ కేసులను సేకరించింది, కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ రింగుల కోసం పూర్తి శ్రేణి పూర్తయిన ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తులతో, ఉత్పత్తి ఎంపిక మరియు ప్రామాణికం కాని పరిష్కారాలకు సూచనను అందిస్తుంది.
షాండాంగ్ లోని వీఫాంగ్ లోని ఒక విండ్ పవర్ మెషినరీ ఫ్యాక్టరీ చాలా కాలంగా పవన విద్యుత్ పరికరాల కోసం కీలక భాగాల ఉత్పత్తి మరియు అసెంబ్లీలో నిమగ్నమై ఉంది. దాని ప్రసార వ్యవస్థ మరియు మద్దతు నిర్మాణం యొక్క కీలకమైన పునాది భాగంగా, యాన్యులర్ ఫోర్జింగ్స్ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, పదార్థ బలం మరియు అలసట జీవితం కోసం కఠినమైన డిజైన్ అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. బల్క్ ప్రొక్యూర్ మెంట్ సమయంలో, ఫ్యాక్టరీ తగినంత సరఫరాదారు డెలివరీ స్థిరత్వం మరియు ఉత్పత్తి స్థిరత్వం హెచ్చుతగ్గులు వంటి ఆచరణాత్మక సమస్యలను ఎదుర్కొంది, అత్యవసరంగా క్రమబద్ధమైన ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యత నియంత్రణ సామర్థ్యాలతో ఫోర్జింగ్ తయారీదారులను పరిచయం చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.
విండ్ టర్బైన్ మెషినరీ ఫ్యాక్టరీ యొక్క అసలు రింగ్ ఫోర్జింగ్ సరఫరా గొలుసు ఈ క్రింది ఇబ్బందులను ఎదుర్కొంది: (1) కొన్ని బ్యాచ్ లు పెద్ద లోపలి మరియు బాహ్య వ్యాసం సహనాన్ని కలిగి ఉన్నాయి, ఇది అసమాన యంత్ర భత్యాలకు దారితీసింది మరియు స్క్రాప్ రేటును పెంచుతుంది; (2) పదార్థ యాంత్రిక లక్షణాలలో హెచ్చుతగ్గులు, ముఖ్యంగా తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాల సమయంలో అస్థిరమైన దృఢత్వం, సంక్లిష్ట వాతావరణాలలో పవన విద్యుత్ పరికరాల సురక్షిత వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది; (3) సరఫరాదారులు తరచుగా డెలివరీలను ఆలస్యం చేస్తారు, ఫలితంగా నిష్క్రియాత్మక ఉత్పత్తి లైన్ షెడ్యూల్ జరుగుతుంది; (4) పవన విద్యుత్ పరిస్థితుల కోసం అనుకూలీకరించిన వేడి శుద్ధి ప్రక్రియలు లేకపోవడం, ఫోర్జింగ్లలో అవశేష ఒత్తిడిపై తగినంత నియంత్రణ లేకపోవడం మరియు తరువాత వైకల్యానికి గురయ్యే అవకాశం ఉంది.
ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, కానిన్ ఫోర్జింగ్ ఈ ప్రాజెక్ట్ కోసం ఈ క్రింది క్రమబద్ధమైన పరిష్కారాలను అందించింది: మొదట, ఈ ప్రక్రియలో ఆన్ లైన్ డైమెన్షనల్ మానిటరింగ్ తో కలిపి ఫైన్ రింగ్ ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబించడం ద్వారా, బాహ్య వ్యాసం, లోపలి వ్యాసం మరియు రింగ్ ఫోర్జింగ్ ల ఎత్తు యొక్క సహనాన్ని కస్టమర్ కు అవసరమైన 0.5 మిమీ లోపల నియంత్రించబడుతుంది, ఇది ఏకరీతి ఖాళీ భత్యాలను నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది. రెండవది, అధిక-నాణ్యత మిశ్రమ నిర్మాణ ఉక్కు (42CrMo4 వంటివి) ఎంపిక చేయబడతాయి మరియు ఫోర్జింగ్ నిష్పత్తి మరియు పోస్ట్-ఫోర్జింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ కర్వ్ పదార్థం యొక్క తన్యత బలాన్ని 900MPa పైన స్థిరీకరించడానికి ఆప్టిమైజ్ చేయబడతాయి, ఇంపాక్ట్ పవర్ ≥ -20°C వద్ద 40J తో, పవన విద్యుత్ పరికరాల కార్యాచరణ విశ్వసనీయత అవసరాలను తీరుస్తుంది. ఇంకా, డైనమిక్ ప్రొడక్షన్ షెడ్యూలింగ్ మరియు ముడి పదార్థాల నిల్వ ద్వారా, ఇది 15 రోజుల్లోగా రెగ్యులర్ ఆర్డర్లను డెలివరీ చేయడానికి మరియు 7 రోజుల్లోపు అత్యవసర ఆర్డర్లకు ప్రతిస్పందనకు మద్దతు ఇస్తుంది. చివరగా, కస్టమర్ అందించిన పని పారామితుల ఆధారంగా, మేము క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్ + లోపం గుర్తింపు పరిష్కారాలను అనుకూలీకరించాము, అంతర్గత లోపాలు మరియు ఉపరితల మైక్రోక్రాక్ లను సమర్థవంతంగా తొలగించడానికి అల్ట్రాసోనిక్ మరియు అయస్కాంత కణ తనిఖీలను ముక్కలు ముక్కలుగా నిర్వహిస్తాము. ప్రాజెక్ట్ డెలివరీ తరువాత, ఫ్యాక్టరీ వరుసగా బహుళ బ్యాచ్ లను ఉపయోగించింది, ఉత్పత్తి అర్హత రేట్లను 99.5% మరియు యంత్ర సామర్థ్యాన్ని 20% కు పెంచింది, పూర్తి కస్టమర్ గుర్తింపును సంపాదించింది.
