Shanxi Jianing Forging может обрабатывать кузни для сосудов под давлением крупного диаметра из углеродистой стали, нержавеющей стали и легированной стали. На станции представлено множество реальных примеров ковки цилиндров, что полностью демонстрирует возможности крупных цилиндров и коррозионостойкость готовых изделий.
Тяжёлый металлургический завод в Биньчжоу, провинция Шаньдун, решил сотрудничать с Jianing Forgeing для закупки крупных трубчатых ковок. Эта партия цилиндрических ковок используется для критической несущей конструкции минеральной термической печи и должна работать непрерывно в условиях высокой температуры и высокой нагрузки. Благодаря зрелым технологиям ковки и строгому контролю качества Jianing Forging предоставляет клиентам надежные решения по доставке продукции.
Ранее тяжёлый металлургический завод неоднократно сталкивался с внутренними трещинами и ошибками размеров в цилиндрических ковках во время обслуживания, что серьёзно сказывалось на циклах технического обслуживания оборудования и непрерывности производства. В то же время у клиентов есть чрезвычайно высокие требования к единообразию материалов и механической последовательности в ковках, а сроки поставки ограничены, что затрудняет традиционным поставщикам выполнение требований как по качеству, так и к своевременности.
Jianing Forgeging решает проблемы клиента, внедряя полное управление процессами — от выбора сырья, оптимизации процесса ковки, управления термической обработкой до неразрушительного контроля. Использует высококачественные слитки легированной стали в сочетании с многонаправленными процессами перемещения и протяжения для эффективного устранения дефектов литья; Точное управление температурой и деформацией ковки помогает очищать зерна и униформировать микроструктуру ковок ствола. Этап термической обработки использует сегментированный процесс регулирования температуры для достижения стабильных механических свойств. Окончательные поставляемые цилиндровые ковки достигли уровня обнаружения недостатков заказчика, точности размеров в пределах проектных допусков и сокращения сроков доставки на 15% по сравнению с традиционными методами, что помогло заказчику плавно завершить установку и ввод в эксплуатацию оборудования.
