Shanxi Jianing Финишные шестерни, корпуса клапанов и автомобильных деталей — живой кейс, интуитивно демонстрирующий высокоточную обработку и точность размеров готовой продукции, подходящие для поддержки автомобильного, нефтехимического и гидравлического оборудования.
Завод по производству клапанных машин в Баошане, провинция Юньнань, давно закупает различные формы для изготовления компонентов клапанов сердечника. Завод имеет многолетний опыт в производстве клапанов и требует строгих требований к устойчивости размеров, однородности материалов и сроку службы штампов.
Ранее использовавшиеся штемпельные кузницы имели следующие проблемы:
1. Недостаточная размерная согласованность ковок, что приводило к значительным колебаниям последующему допуску на обработку и высокому уровню дефектов;
2. Некоторые ковки имеют внутренние конструктивные дефекты, такие как рыхлость и сегрегация, влияющие на сопротивление давлению на герметичной поверхности клапана;
3. Поставщики имеют длинные циклы поставок и недостаточную стабильность качества между партиями, что влияет на общую непрерывность планирования производства.
Чтобы решить эти проблемы, Jianing Forging предлагает индивидуальные услуги по ковке штампов. Оптимизируя конструкцию линии потока формы, строго контролируя процессы ковки с контролируемой температурой и проводя многоэтапное неразрушающее испытание, она помогает контролировать размерные допуски каждой партии ковки в рамках технических соглашений, что приводит к плотным внутренним конструкциям и однородным размерам зерен. В то же время Jianing Forging разработала механизм быстрого реагирования и планирования производства, сократив традиционный цикл поставок примерно на 30% и сотрудничая с клиентами для реализации полной прослеживаемости процесса через инспекции проб при прибытии. После смены поставщика скорость проходности ковки штампа улучшилась до стабильного уровня, а эффективность послесборочной обработки корпуса клапана значительно повысилась.
