Завод по производству судовых клапанов в Цзинине, Шаньдун, долгое время использовал традиционные отливки при производстве клапанов, но столкнулся с проблемами качества, такими как внутренние поры и песчаные отверстия в корпусе клапанов, что приводило к нестабильной герметизации, высокой частоте обслуживания и влиянию на безопасность и расходы на обслуживание судна. После множества сравнений процессов и осмотров на месте завод в итоге выбрал в качестве альтернативы ковку из нержавеющей стали, поставляемые Jianing Forging, что полностью оптимизировало характеристики компонентов клапанов сердечника.

Краткое содержание дела

Этот завод по производству судовых клапанов в основном производит клапаны среднего и высокого давления для морских условий, с высокими требованиями к прочности материала, коррозионной устойчивости и точности герметизации поверхности. Ранее литые детали из нержавеющей стали часто имели дефекты в сложных условиях, что приводило к высокому уровню ремонта продукции. Для удовлетворения своих потребностей Jianing Forgeing модифицировала партию 316-литровых нержавеющих стальных ковок для корпусов клапанов и деталей для уплотнения ключей. После серийной валидации показатель проходности продукции улучшился.

Проблемы с клиентами

Клиент сталкивается с тремя ключевыми проблемами в существующем процессе:

• Внутри отливки есть дефекты, такие как поры и усадка, рыхлость при усадке, а после обработки на герметизации появляются небольшие точки утечки.
• Материал обладает недостаточной плотностью, что сокращает его срок службы в коррозийных морских водах, со средним циклом замены всего 18 месяцев.
• Механические свойства каждой партии отливок сильно колеблются, а стабильность между партиями низкая, что влияет на эффективность сборки на следующих этапах.

Преимущества продукта

Решения для ковки из нержавеющей стали, предоставляемые Jianing Forging, предлагают следующие значения:

• Благодаря технологии многонаправленной ковки внутренние поры устраняются, плотность материала близка к теоретическим значениям, а герметизирующая поверхность обрабатывается без микроскопических дефектов.
• При использовании температурно контролируемой ковки и обработки раствором размер зерен превышает степень 7, а устойчивость к коррозии под хлоридным напряжением значительно превосходит устойчивость отливок.
• Каждая партия ковок проходит механическую и металлографическую проверку в соответствии со стандартами ASTM A182, с отслеживаемыми данными и высокой согласованностью партий.

В данном случае, после того как заказчик полностью заменил корпус клапана, крышку клапана и пластину затвора на детали из кованой нержавеющей стали из Цзяньин, уровень утечек уплотнения клапанов снизился до нуля, интервалы обслуживания продлились более чем до пяти лет, а общие производственные затраты снизились примерно на 12%. В настоящее время Jianing Forgeging установила долгосрочные стабильные отношения поставок с заводом, а её продукция используется в системах балластной и противопожарной защиты различных типов океанских судов.