Shanxi Jianing Forging может обрабатывать ковки из нержавеющей стали объемом 304, 304L, 316, 316L, используя полный спектр реальных вариантов фланцев, валов и кольцевых ковок из нержавеющей стали, обеспечивающих отличную коррозионную устойчивость и подходящие для химических и морских водных коррозийных условий.
В морской инженерии и тяжёлой промышленности свойства материалов и производственные процессы ключевых компонентов напрямую определяют долгосрочную эксплуатационную устойчивость оборудования. Завод по опреснению моря недавно завершил поставку партии высокопроизводительных ковок из нержавеющей стали, произведённых компанией Jianing Forging для соединения и опорной конструкции своего основного опреснительного агрегата. Ниже приведены объяснения с точки зрения опыта проекта, потребностей клиентов, продуктовых решений и основных функций.
Этот проект расположен в Тунчжоу, Пекин, и обслуживает крупный завод по опресниванию моря в тяжелом состоянии. Завод требует партию крупных ковок из нержавеющей стали для использования в критических точках несения при высоких температурах, высоком давлении и условиях коррозии с использованием соляного распыления. Используя свои технические знания в области ковки специальных сплавов, Jianing Forging взяла на себя весь производственный процесс этой партии — от выбора сырья и проектирования процесса ковки до финальной точной обработки и инспекции, обеспечив высококачественную поставку.
Клиент столкнулся со следующими основными проблемами на ранних этапах проекта: 1) Длительное воздействие оборудования для опреснения морской воды высоким концентрациям рассола и ионов хлорида делает обычные нержавеющие стальные ковки подверженными появлениям ямам и коррозионным трещинам под стрессом, что угрожает безопасности оборудования; 2) Большие размеры ковки и неравномерная толщина стенок, что затрудняет достижение равномерности внутренней микроструктуры и последовательных механических свойств для традиционных процессов ковки; 3) График проекта сжат, требующий от поставщиков быстрого реагирования и стабильной партийной доставки; 4) Строгие стандарты неразрушающего контроля для ковок (например, UT, MT) должны соответствовать соответствующим отечественным и международным стандартам.
Чтобы решить эти проблемы, Jianing Forgeging предлагает комплексное решение: сначала выбрать дуплексную нержавеющую сталь или супераустенитную нержавеющую сталь с отличной коррозионной устойчивостью к хлоридным ионам, а также контролировать примеси и отделение от источника, оптимизируя соотношения сплава и чистые процессы плавки; Во-вторых, для очистки зерен и устранения дефектов отливки используются многонаправленное и термоконтролируемое кование, что помогает обеспечить равномерную микроструктуру в направлении толщины ковки; Кроме того, оснащён крупными прессами и тонкими формами для создания крупных, специальных форм ковок за один раз, что снижает швы и последующий объем обработки; Наконец, были проведены полнопроцессные неразрушающие испытания и сертификация третьей стороны, что сократило сроки доставки примерно на 15% по сравнению с отраслевыми нормами, что значительно подтверждает график проектов клиента.
