O Projeto de Roda de Forjamento de Forjamento Shanxi Jianing, Roda Aérea de Mina e Forja de Rodas Aéreas de Alta Carga possui tecnologia de forja madura para rodas de alta resistência, excelente desempenho em carga e adequado para condições de alta carga em trânsito ferroviário e minas.
Uma fábrica de caminhões de mineração em Xilin Gol, Mongólia Interior, há muito tempo atua na montagem de grandes caminhões basculantes para mineração. Seus componentes de rodas operam sob condições de alta carga e cascalho pesado em áreas de mineração a céu aberto por períodos prolongados, o que impõe exigências rigorosas quanto à resistência, fadiga e resistência ao desgaste das forjagens. Durante o processo de seleção da forja de rodas, a fábrica de caminhões de mineração enfrentou frequentes paradas de equipamentos e altos custos de manutenção devido a problemas como vida útil insuficiente e baixa estabilidade em lotes. Após várias rodadas de avaliação técnica e testes de campo, a planta acabou optando por cooperar com a Jianing Forging, que personaliza as forjadas de rodas para garantir a continuidade e segurança nas operações de transporte de mineração.
Os principais pontos problemáticos enfrentados pela fábrica de caminhões de mineração incluem: Primeiro, a vida útil das forjações de rodas sob alta carga, impacto e altas temperaturas está muito abaixo das expectativas de projeto, com algumas forjadas desenvolvendo rachaduras por fadiga após 300 horas de operação; Segundo, as tolerâncias dimensionais e as propriedades mecânicas variam muito entre diferentes lotes de forjados, exigindo retrabalhos frequentes durante a montagem e afetando a eficiência da linha de produção; Terceiro, os fornecedores respondem lentamente, com ciclos de reabastecimento de emergência que ultrapassam 15 dias, forçando as fábricas de caminhões de mineração a acumular grandes quantidades de estoque de segurança, ocupando fundos e recursos de armazenamento. Além disso, as condições complexas das estradas nas áreas de mineração e o desgaste severo causado pelo respingo de pedra causaram desgaste severo na superfície do cubo das rodas. Os processos tradicionais de tratamento térmico tinham dificuldade em equilibrar dureza e tenacidade, aumentando ainda mais o risco de falha dos componentes.
Para resolver esses pontos problemáticos, a Jianing Forging oferece soluções sistemáticas a partir de quatro aspectos: seleção de material, processos de forjamento, tratamento térmico subsequente e sistemas de controle de qualidade:
1. Extremidade do Material: Utiliza aço estrutural de liga tratado com enxofre e fósforo controlados, combinado com tecnologia de microligas, aumentando a resistência e melhorando a tenacidade a impactos em baixas temperaturas, permitindo que as forjadas mantenham desempenho estável mesmo em ambientes tão baixos quanto -40°C.
2. Lado do Processo: Implementação de processos de forjamento multidirecional por moldagem, otimizando projetos de matriz pré-forjada e final para distribuir continuamente linhas de fluxo metálico ao longo da direção de tensão do cubo da roda, melhorando assim a vida útil da fadiga; Após a forja, um processo graduado de têmpera e têmpera é utilizado para obter estrutura de sorbitita temperada de grão fino, com uniformidade de dureza controlada dentro da faixa HRC±1,5.
3. Precisão dimensional: Introduz tecnologia online de inspeção dimensional em estado quente e controle de temperatura de molde em circuito fechado para estabilizar tolerâncias dimensionais em peças de forjamento chave no nível IT8, alcançando intercambiabilidade entre lotes sem a necessidade de reparos secundários.
4. Capacidade de entrega: Estabeleceu um mecanismo dedicado de resposta a emergências para áreas de mineração, reduzindo o tempo de entrega para pedidos regulares para 7 dias úteis e pedidos urgentes para completar o cronograma de produção em até 48 horas, ajudando os clientes a reduzir a pressão sobre estoque.
