A Forja Shanxi Jianing pode processar forjados de aço inoxidável 304, 304L, 316, 316L, com uma gama completa de casos reais de flanges, eixos e forjados em anel em aço inoxidável, oferecendo excelente resistência à corrosão e adequados para condições de proteção contra corrosão química e água do mar.
Na indústria química, a confiabilidade e durabilidade dos componentes dos equipamentos estão diretamente relacionadas à segurança e eficiência da produção. Uma fábrica de peças químicas em Wanzhou, Chongqing, devido à necessidade de atualização de equipamentos, precisou adquirir um lote de forjados de aço inoxidável de alto desempenho para corpos de válvulas chave e componentes de conexão de dutos. Após extensa comparação e validação do processo, a fábrica acabou adotando a solução personalizada de forjamento em aço inoxidável fornecida pela Jianing Forging, resolvendo com sucesso os problemas antigos de estabilidade do material e precisão da usinagem.
Esta fábrica de peças químicas produz principalmente equipamentos de controle de fluidos resistentes à corrosão e de alta pressão, e seus forjados de aço inoxidável exigem exposição prolongada a ácidos fortes, álcalis fortes e ambientes de vapor de alta temperatura. Os clientes têm altos requisitos quanto à uniformidade da composição química, finura dos grãos e resistência à corrosão superficial das forjagens, e também esperam que os fornecedores tenham resposta rápida e capacidade de produção em massa.
As forjagens fornecidas pelos fornecedores originais tendem a desenvolver irregularidades locais de dureza após tratamento térmico, levando a trincas internas durante a usinagem; Alguns lotes de forjados apresentam grandes desvios dimensionais, aumentando o custo dos ajustes subsequentes de montagem. Além disso, o ciclo de entrega dos forjados pode ser de até 45 dias, o que não pode atender ao cronograma urgente de manutenção de equipamentos do cliente.
Para resolver esses pontos problemáticos, a Jianing Forging otimizou sistematicamente tudo, desde a seleção de materiais e processos de forjamento até o pós-processamento: selecionando lingotes de aço inoxidável de alta qualidade e utilizando tecnologia de forjamento repetido multidirecional para eliminar a soltura interna e a segregação; O uso de curvas de tratamento térmico controladas por temperatura ajuda a garantir consistência na dureza em todas as partes da forja; Ao mesmo tempo, introduzimos moldes finos e usinagem CNC para manter as principais tolerâncias dimensionais dentro de ±0,1mm. Em termos de ciclos de entrega, ajustando os processos de programação de produção, o tempo padrão de entrega foi comprimido para 25 dias, e 15% da capacidade foi reservada para o reabastecimento de pedidos de emergência.
As forjadas finais entregues foram testadas por terceiros do cliente, e todos os indicadores de desempenho atenderam aos padrões relevantes. Após a montagem, não houve vazamentos ou deformações, estendendo efetivamente o ciclo de manutenção do equipamento. Essa cooperação também estabelece as bases para uma cooperação de longo prazo entre ambas as partes.
