Shanxi Jianing Forging może przetwarzać wykuwane powłoki zbiorników ciśnieniowych o dużej średnicy wykonane ze stali węglowej, stali nierdzewnej i stali stopowej. Stacja posiada bogactwo rzeczywistych przypadków kucia cylindrycznego, co w pełni demonstruje możliwości kucia dużych cylindrów oraz odporność na korozję efektów gotowych produktów.
Fabryka sprzętu ciężkiego w Yangzhou, Jiangsu, borykała się z wyzwaniami takimi jak wysoka trudność przetwarzania oraz surowe wymagania dotyczące kontroli jakości podczas produkcji dużych kućnych rur. Fabryka zleciła Jianing Forging prowadzenie produkcji na zamówienie kuł beczkowych, a dzięki ścisłej współpracy obie strony ostatecznie dostarczyły kwalifikowane produkty spełniające specyfikacje techniczne.
Klient ten napotkał następujące problemy podczas produkcji kuł cylindrycznych: niskie zużycie surowców, co skutkowało utrzymującymi się wysokimi kosztami; Proces kucia nie jest stabilny, co utrudnia osiągnięcie jednolitości tkanek produktu wewnętrznego; Duże odkucia cylindryczne są podatne na odkształcenia po obróbce cieplnej, co wpływa na dokładność obróbki podczas późniejszej obróbki; Ścisłe cykle dostaw stawiają wysokie wymagania wobec koordynacji i efektywności procesów produkcyjnych.
Aby rozwiązać te problemy, Jianing Forging oferuje systematyczne rozwiązanie: wykorzystanie zoptymalizowanego blankowania i wielokierunkowego kucia procesów, co poprawia wykorzystanie materiałów o około 15%; Dzięki technologii kucia i rafinacji ziaren z kontrolowaną temperaturą ulepsza się wewnętrzną mikrostrukturę kucia; Wprowadzono procesy kontroli przed odkształceniem i segmentowanego starzenia się w celu skutecznej kontroli odkształceń termicznych z dokładnością do 0,3%; Jednocześnie, dzięki lean schedulementowi i równoległemu zarządzaniu procesami, cały cykl dostaw skraca się o około 20%, odpowiadając na pilne potrzeby zamówień klientów.
