Shanxi Jianing Forging zgromadziła rzeczywiste przypadki pierścieni kołnierzy wiatrowych, zębat, łożysk, pierścieni rolkowych i innych podestów pierścieniowych, wraz z pełną gamą gotowych wyrobów kuźniczych dla stali węglowej, stali nierdzewnej i pierścieni stopowych, dostarczając odniesienia do wyboru produktów i niestandardowych rozwiązań.
Fabryka maszyn łożyskowych w Wuhu, w prowincji Anhui, od dawna boryka się z problemami takimi jak duże wahania jakości odkuwań pierścieniowych oraz niestabilne limity obróbki przy produkcji łożysk o wysokim obciążeniu, co bezpośrednio wpływa na dokładność montażu i żywotność gotowych łożysk. Aby zwiększyć niezawodność produktu, fabryka poszukiwała partnerów o dojrzałych możliwościach produkcyjnych w kuciu pierścieniowym i ostatecznie zawarła umowę o współpracy z naszą firmą (Jianing Forging).
Pierwotny dostawca kucia pierścieniowego w tej fabryce łożysk radził sobie słabo pod względem gęstości materiału, spójności wymiarowej i stabilności obróbki cieplnej, co skutkowało wysokim odrobnieniem podczas późniejszej obróbki. Dodatkowo, ze względu na nierówną wewnętrzną strukturę odkuwań, łożyska są podatne na wczesne uszkodzenia zmęczenia w rzeczywistych warunkach roboczych. Ponadto długie cykle dostaw i duże różnice w jakości między partiami dodatkowo zwiększają koszty zapasów i kontroli jakości klientów.
Aby rozwiązać te problemy, nasza firma oferuje kompleksowe rozwiązanie kucia pierścieniowego: wykorzystujące technologię wielokierunkowego kucia matrycowego oraz stosunkowo precyzyjne ogrzewanie kontrolowane temperaturowo, co pomaga udoskonalać wewnętrzne ziarna i uzyskać jednolitą mikrostrukturę; Dzięki inspekcji wymiarowej online i regulacji sprzężenia zwrotnego w zamkniętej pętli, tolerancja średnicy zewnętrznej jest kontrolowana w zakresie ±0,5 mm, a tolerancja średnicy i wysokości wewnątrz jest stabilizowana na poziomie ±0,3 mm; Jednocześnie krzywa obróbki cieplnej jest optymalizowana, aby zawęzić zakres wahań twardości do granic HRC 3. W przypadku dostaw wsadowych każda partia zawiera raport z testu wydajności, a my obiecujemy odpowiedzieć na informacje zwrotne techniczne w ciągu 48 godzin. Te środki skutecznie zmniejszają koszty przetwarzania po procesie klienta, zwiększają wydajność odkuwanych o około 12% oraz wydłużają żywotność łożysk o około 30%.
