Projekt Shanxi Jianing Forging Kola Kolejowego, Koła Górnego Kopalniowego oraz Ciężkiego Koła Powietrznego Shanxi Jianing wyróżnia się dojrzałą technologią kucia dla kół o wysokiej wytrzymałości, doskonałym osiągiem nośnym i nadaje się do ciężkich warunków w transporcie kolejowym i kopalniach.
W Ninghe, w prowincji Tianjin, znajduje się pewna fabryka pojazdów metalurgicznych, specjalizująca się w produkcji specjalistycznego sprzętu transportowego dla przemysłu metalurgicznego. Fabryka napotkała techniczne ograniczenie w procesie kucia kół i postanowiła poszukać wysokowydajnych rozwiązań kujących pojazdów, aby poprawić osiągi pojazdów. Caring Forging, wykorzystując wieloletnie doświadczenie w procesach kucia, podjął się zadania wspierającego to kucie kołowe.
Oryginalne wykucia kół fabrycznych miały następujące problemy: nierówną wewnętrzną strukturę materiałową, powodującą lokalne pęknięcia w kołach przy dużych obciążeniach; Słaba spójność wymiarowa odkuł wymaga częstych napraw podczas montażu, co wpływa na efektywność produkcji; Żywotność produktu jest krótka, ze średnim okresem konserwacji krótszym niż dwa miesiące, co prowadzi do zwiększonych strat w czasie przestojów sprzętu. Klienci pilnie potrzebują odkuwanych kół o gęstej konstrukcji, stabilnych wymiarowo, odpornych na zużycie i zmęczenie, a jednocześnie utrzymując koszty pod założeniem kontroli kosztów.
Aby rozwiązać te problemy, Jianing Forging oferuje kompleksowe rozwiązanie: używając wysokiej jakości forletów ze stali stopowej w połączeniu z wielokierunkowymi procesami kucia, linie przepływu metalu są rozsądnie rozłożone wzdłuż kierunku siły koła, skutecznie eliminując wewnętrzną luzność i segregację; Dzięki kuciu kontrolowanemu temperaturowo i precyzyjnemu projektowaniu form, odchylenia wymiarowe kucia są utrzymywane w granicach ±0,5 mm, co pozwala na bezpośredni montaż bez obróbki wtórnej; Po zabiegu wykorzystują hartowanie i odpuszczanie + wzmacnianie powierzchni, aby poprawić twardość powierzchni i trwałość zmęczeniową. Rzeczywiste dane dotyczące zużycia pokazują, że średni okres konserwacji nowych odkułów został wydłużony do ponad sześciu miesięcy, a cykl produkcyjny klienta wzrósł o około 15%.
