Stojąc przed wyzwaniami takimi jak częste deformacje zginania, pęknięcia wewnętrzne oraz długie cykle dostawy długich wykuwów wałowych pod dużymi obciążeniami, Jianing Forging wykorzystuje dojrzałą, pełną technologię kucia kontrolowaną temperaturowo oraz precyzyjną technologię obróbki cieplnej, aby zapewnić ciężkim maszynom odkuwanie wałów o stosunkowo wysokiej wytrzymałości i prostości, co pomaga stabilnie pracować przez długi czas w trudnych warunkach, jednocześnie znacznie skracając cykle zak
Stojąc przed wyzwaniami takimi jak częste deformacje zginania, pęknięcia wewnętrzne oraz długie cykle dostawy długich wykuwów wałowych pod dużymi obciążeniami, Jianing Forging wykorzystuje dojrzałą, pełną technologię kucia kontrolowaną temperaturowo oraz precyzyjną technologię obróbki cieplnej, aby zapewnić ciężkim maszynom odkuwanie wałów o stosunkowo wysokiej wytrzymałości i prostości, co pomaga stabilnie pracować przez długi czas w trudnych warunkach, jednocześnie znacznie skracając cykle zakupów i przejęć.
Długie kucia to podstawowe elementy opracowane przez Jianing Forging do zastosowań o ciężkich zastosowaniach, takich jak maszyny budowlane, sprzęt górniczy, napęd statków oraz petrochemia. Produkty są wykonane z wysokiej jakości stali stopowej lub stali węglowej jako surowca, formowanych przez kucie na otwartym lub matrycowym kuwaniu, i wyposażone w procesy takie jak normalizacja, hartowanie i odlanie oraz wykrywanie wad, osiągając pełną dokładność wymiarową i kontrolowane właściwości mechaniczne od surowców po gotowe produkty. Średnice obróbki wahają się od 100 mm do 1200 mm, z długościami do 12 metrów, spełniając różne niestandardowe potrzeby personalizacji stosunku długości do średnicy.
Stosując wielotemperaturowe procesy kucia i odpuszczania, eliminuje się naprężenia wewnętrzne, a uzyskuje się wyrafinowanie ziaren, co pomaga rdzeniowi wału być gęstym, a odporność na zmęczenie stabilna.
Przed opuszczeniem fabryki badania ultradźwiękowe (normy GB/T 6402 lub EN 10228) pomagają zapobiegać defektom takim jak pęknięcia, inkluzje żużżlowe i ubytki kurczące się.
Dostępne w trybach obróbki surowej, półwykończeniowej lub wykończeniowej, z kontrolowaną prostością w zakresie 0,5 mm/m i chropowatością powierzchni Ra≤3,2 μm.
Obsługuje różne rozwiązania obróbki cieplnej, takie jak normalizacja, hartowanie i odlanie, hartowanie, nawęglanie i azotowanie, spełniając różne wymagania twardości i odporności na zużycie.
Konstrukcyjne kucie, takie jak stopnie, kołnierze i gwinty, mogą być wykonywane zgodnie z rysunkami klienta, co zmniejsza dodatkowy limit obróbki i poprawia zużycie materiału.
Kucia z długim wałem są wykonywane na zamówienie zgodnie z rysunkami, a ich ceny zależą od jakości materiału, stosunku kucia, wymagań dotyczących obróbki cieplnej oraz ostatecznego statusu dostawy. Jianing Forging oferuje bezpłatną ocenę techniczną oraz ukierunkowane plany wyceny. Prosimy o kontakt z naszymi inżynierami sprzedaży w celu uzyskania konkretnych kalkulacji kosztów.
Dostawa produktów ze standardową specyfikacją musi zostać zakończona w ciągu 30 dni roboczych od podpisania umowy, a terminy dostawy dużych niestandardowych części muszą być negocjowane między obiema stronami.
Każda partia dostarcza certyfikaty jakości surowców, wykresy krzywej obróbki cieplnej oraz raporty z testów nieniszczących niezależnych od zewnętrznych.
Produkty, które mają wady spowodowane procesami kucia w normalnych warunkach użytkowania, mogą otrzymać 12-miesięczną kontrolę jakości.
Obsługuje całodobową reakcję techniczną online, a inżynierowie organizują montaż i regulacje na miejscu, gdy jest to konieczne.
| Elementy parametrów | Zakres specyfikacji |
|---|---|
| Maksymalna średnica kucia | 1200 mm |
| Maksymalna długość kucia | 12 000 mm |
| Powszechne materiały | 35#, 45#, 40Cr, 42CrMo, 35CrMo, 40CrNiMo itd |
| Metoda kuźniania | Kucie na otwartej / matryce do opon |
| Stan obróbki cieplnej | Normalizacja, hartowanie i hartowanie, hartowanie + hartowanie, nagabarzanie, nitracja |
| Zdolność wykrywania | UT, MT, PT, właściwości mechaniczne, skład chemiczny |
| Obróbka powierzchni | Toczenie szorstkie / półprecyzyjne toczenie / szlifowanie / zapobieganie rdzy i smarowanie |
