Shanxi Jianing Forging może przetwarzać odkuwane ze stali nierdzewnej 304, 304L, 316, 316L, wyposażone w pełną gamę rzeczywistych obudów kołnierzy, wałów i okuł pierścieniowych ze stali nierdzewnej, oferując doskonałą odporność na korozję i odpowiednie do warunków ochrony przed korozją chemiczną i wodą morską.
Fabryka sprzętu chemicznego w Daqing, Heilongjiang, boryka się z trudnymi warunkami pracy podczas produkcji kluczowych komponentów. Jego sprzęt utrzymuje długotrwały kontakt z wysoko korozyjnymi materiałami i musi działać normalnie w środowiskach wysokich temperatur i wysokiego ciśnienia, co stawia bardzo wysokie wymagania dotyczące odporności na korozję, właściwości mechanicznych oraz dokładności wymiarowej odkuw. Wcześniej konwencjonalne odkuły często doświadczały lokalnej korozji, pęknięć zmęczeniowych i innych problemów podczas użytkowania, co skraczało cykle konserwacji urządzeń i znacznie zwiększało koszty konserwacji, poważnie wpływając na ciągłość i bezpieczeństwo linii produkcyjnej.
Główne problemy tej fabryki sprzętu chemicznego koncentrują się w trzech obszarach: Po pierwsze, materiały nie są wystarczające odporne na korozję, nie spełniają wymagań żywotności długotrwałej erozji mediów; Po drugie, wewnętrzna mikrostruktura kucia jest niewystarczająca, co sprawia, że mikropęknięcia są podatne na powstawanie w warunkach wysokich temperatur i ciśnienia; Po trzecie, niestabilna kontrola tolerancji wymiarów gotowego produktu prowadzi do trudności w montażu oraz zwiększa przebudowy na miejscu oraz przestoje. Klient pilnie potrzebował kucia ze stali nierdzewnej, która jednocześnie rozwiązałaby powyższe problemy, aby poprawić ogólną niezawodność sprzętu i obniżyć koszty eksploatacji.
Aby rozwiązać problemy klientów, Jianing Forging oferuje rozwiązania dostosowane do potrzeb poprzez następujące podejście: wybór wysokiej jakości surowców stali nierdzewnej oraz zastosowanie wielokierunkowego kucia + precyzyjnej kontroli temperatury, aby zapewnić równomierne rozłożenie linii przepływu metalu wewnątrz kucia, drobnoziarnistość oraz lepszą odporność na korozję i zmęczenie. Jednocześnie wprowadzono modelowanie 3D i technologię obróbki CNC, aby utrzymać tolerancje wymiarowe w granicach 0,1 mm, umożliwiając płynny montaż ze sprzętem klienta. Każda partia produktów poddawana jest analizie szczelności, twardości i metalograficznej przez niezależne agencje testujące, co zapewnia stabilną i niezawodną jakość przed opuszczeniem fabryki.
Po faktycznym montażu i weryfikacji, po wdrożeniu kutych odkuwów ze stali nierdzewnej Jianing, cykl ciągłej pracy sprzętu klienta został wydłużony o ponad 30%, częstotliwość konserwacji spadła o ponad 50%, a nieplanowane przestoje spowodowane problemami kucia zostały praktycznie wyeliminowane. Klienci twierdzili, że to rozwiązanie poprawia długotrwałe zagrożenia korozji i zmęczenia w produkcji, zapewniając silne wsparcie dla redukcji kosztów i poprawy efektywności w fabryce.
