Shanxi Jianing Forging heeft praktijkgerichte technische casussen verzameld van lange assen, korte assen, aandrijfassen en maritieme nucleaire krachtasas-smeedingen, waarmee het smeedproces van as-smeden, de precisie van het eindproduct en praktische toepassingen voor zware machines volledig wordt getoond.
Een geautomatiseerde zware fabriek in Jiading, Shanghai, kreeg te maken met meerdere technische uitdagingen bij de verwerking van kernassmeden. De fabriek vertrouwt al lange tijd op traditionele smeedprocessen, maar geconfronteerd met geautomatiseerde apparatuur die hoge belasting en precisie vereist, kan de oorspronkelijke oplossing niet langer voldoen aan de productiebehoeften.
De belangrijkste pijnpunten waar de fabriek mee te maken heeft zijn: ongelijkmatige interne structuur van assmeedingen, wat leidt tot vermoeiingsscheuren in transmissiecomponenten na langdurig gebruik; Onstabiele controle van de bewerkingstoeslag, wat resulteert in een lage latere bewerkingsefficiëntie; Een laag materiaalgebruik verhoogt de totale productiekosten; Tegelijkertijd worden leveringscycli beperkt door de verbinding van meerdere processen, waardoor het moeilijk is om gelijke tred te houden met de snelle iteratie van geautomatiseerde productielijnen.
Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging op maat gemaakte as-smeedoplossingen aan. Door het optimaliseren van smeedverhoudingen en verwarmingsspecificaties wordt de interne korrelverfijning van het smeed uniform verfijnd, wat de vermoeidheidsbestendigheid verbetert. Door een fijn voorsmeedproces te introduceren, wordt de bewerkingsruimte binnen een kleiner bereik geregeld, waardoor het daaropvolgende snijvolume afneemt. Het modulaire malontwerp verhoogt het materiaalgebruik met meer dan 10% vergeleken met traditionele processen. Daarnaast is een geïntegreerd productieproces geïntegreerd, van blanken en smeden tot warmtebehandeling, waardoor de totale leveringscyclus wordt verkort en de continue werking van de productielijn van de klant effectief wordt ondersteund.
