Shanxi Jianing Forging kan schaalsmeedsels met grote drukvaten verwerken van koolstofstaal, roestvrij staal en legeringsstaal. Het station beschikt over een schat aan praktijkvoorbeelden van cilindersmeed, waarmee de smeedcapaciteiten van grote cilinders en de corrosiebestendige resultaten van eindproducten volledig worden gedemonstreerd.
Op het gebied van de productie van windenergieapparatuur zijn grote buissmeden belangrijke componenten van het kerntransmissiesysteem en de structurele ondersteuning van windturbines. Een bepaalde windenergiefabriek moest tijdens de bouw van een project in Nanchuan, Chongqing, een partij hoogprecisie, hoogpresterende buissmeedsels aanschaffen voor het assembleren van windturbines. Na uitgebreid onderzoek en vergelijking koos de klant uiteindelijk voor samenwerking met Jianing Forging, dat de algehele smedewerkoplossing leverde.
Deze zware windcentrales ondervindt meerdere moeilijkheden bij de aanschaf van smeedwerken van granaat. Ten eerste zijn smeedstukken groot van formaat en hebben ze ongelijke wanddiktes, wat strikte temperatuurcontrole en vervormingsbeheer tijdens het smeedproces vereist. Onjuiste processen kunnen gemakkelijk leiden tot interne scheuren of weefselscheiding. Ten tweede hebben klanten strikte eisen aan de afmetingen en geometrische toleranties van smeedstukken, die moeten voldoen aan de precisie van de daaropvolgende bewerking en assemblage. Daarnaast is de projectplanning strak, waardoor smeedsels in korte tijd geleverd moeten worden, en traditionele smederijleveranciers hebben vaak moeite om de dubbele uitdagingen van kwaliteitsstabiliteit en tijdige levering te overwinnen.
Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Jianing Forging gerichte oplossingen. Wat betreft procesontwerp worden multidirectionele smeed- en temperatuurgecontroleerde smeedtechnologieën toegepast. Door verwarmingsspecificaties en vervormingsparameters te optimaliseren, wordt interne spanning effectief geëlimineerd, wat helpt om een uniforme en dichte interne structuur van smeedstukken te bereiken. Op productie-uitvoeringsniveau, uitgerust met een precisie-CNC-pers en een online dimensionaal inspectiesysteem, helpt realtime monitoring en aanpassing van het smeedproces ervoor te zorgen dat de dimensionale nauwkeurigheid van eindproducten binnen de klanteisen blijft. Tegelijkertijd heeft Jianing Forging een volwassen projectmanagementproces, waarbij elke fase nauw verbonden is en parallel wordt uitgevoerd, van grondstoffeninkoop tot warmtebehandeling na het smeden. Dit verkort de productiecycli aanzienlijk terwijl de kwaliteit behouden blijft, waardoor alle cilindersmeden op tijd worden geleverd en klanten erkenning.
