Shanxi Jianing Forging heeft praktijkvitrines verzameld van windkrachtflensringen, ringtandwielen, lagerringen, rollerringen en andere ringlandingen, met een compleet assortiment eindproducten voor koolstofstaal, roestvrij staal en legeringsringen, die referenties bieden voor productkeuze en niet-standaard oplossingen.
Bij het ringsmeedproject van een bepaalde metallurgische zware fabriek stelde de opdrachtgever strikte eisen aan de algehele prestaties en productieprecisie van grote ringonderdelen. Het bedrijf is al lange tijd actief in de productie van metallurgische apparatuur, en de kwaliteit van het kernonderdeel—het ringsmeden—beïnvloedt direct de operationele stabiliteit en levensduur van de apparatuur. Na deze taak op zich te hebben genomen, implementeerde Jianing Forging volledige procescontrole van materiaalanalyse tot levering van het eindproduct, waarbij de eindproducten aan alle technische specificaties van de klant voldeden.
Klanten worden vooral geconfronteerd met drie uitdagingen bij ringsmeedprocessen: ten eerste grote smeedwerken en ongelijke wanddiktes, waardoor het voor traditionele processen moeilijk is om concentriciteit en rondheid te bereiken in zowel binnen- als buitendiameters; Ten tweede is het materiaal relatief hoogsterkte legeringsstaal, met een smal heet werkvenster, waardoor scheuren of ongelijkmatige microstructuur gevoelig zijn voor het ontstaan; Ten derde, strakke schema's, waarbij alle processen van blanco tot voltooiing binnen de gespecificeerde termijn worden afgerond, terwijl de kosten ook worden gecontroleerd. Verschillende leveranciers die het eerder probeerden, konden niet aan de vraag voldoen vanwege lage kwalificatiepercentages of leveringsvertragingen.
Om deze pijnpunten aan te pakken, heeft Jianing Forging de volgende oplossingen toegepast: gebruik van multidirectionele opstuwings- en ponsprocessen, gecombineerd met gespecialiseerd gereedschap, om de vervorming van ringvormige onderdelen effectief te beheersen, wat helpt bij concentriciteit en ronding; Door de verwarmingscurve en de smeedverhouding te optimaliseren, wordt de interne structuur van gelegeerd staal uniform verfijnd en wordt het risico op oppervlakkige scheuren geëlimineerd; Tegelijkertijd helpt het gebruik van programmeerbare temperatuurregelsystemen tijdens warmtebehandeling om een consistente prestatie te behouden. Daarnaast greep het projectteam vooraf in bij de ontwerpbeoordeling, waarbij de bewerkingslimieten binnen redelijke grenzen bleven, wat niet alleen de daaropvolgende bewerkingstijd verkortte, maar ook materiaalverspilling verminderde. De uiteindelijke geleverde ringsmeedsels zijn door een derde partij getest en alle mechanische eigenschappen en afmetingen voldoen aan de klantnormen.
