Shanxi Jianing Forging heeft praktijkgerichte technische casussen verzameld van lange assen, korte assen, aandrijfassen en maritieme nucleaire krachtasas-smeedingen, waarmee het smeedproces van as-smeden, de precisie van het eindproduct en praktische toepassingen voor zware machines volledig wordt getoond.
Tijdens de upgrade van de productielijn had een fabriek voor bouwmaterialenmachines in Weinan een partij betrouwbare energieas-smeedsels nodig voor belangrijke transmissiecomponenten. De fabriek stelt hoge eisen aan de sterkte, slijtvastheid en afmetingen nauwkeurigheid van smeedstukken om een continue werking van de apparatuur te waarborgen. Jianing Forging (hierna aangeduid als "ons bedrijf") nam de maatwerkopdracht voor deze batch assmeedsels op zich, waarbij klanten ondersteunende oplossingen boden via technische integratie en procesoptimalisatie.
De oorspronkelijke assmeden vertonen na een periode gebruik meer slijtage en vermoeiingsbreuk, wat leidt tot meer stilstand van apparatuur en hogere onderhoudskosten. Tegelijkertijd varieert de kwaliteit van het smeden sterk tussen batches, waardoor het moeilijk is om aan de stabiliteitseisen van continue productie te voldoen. Klanten hebben dringend een as-smeed nodig die sterkte en taaiheid in balans brengt, een goede consistentie biedt en een langere levensduur biedt.
Om de pijnpunten van de klant aan te pakken, richt ons bedrijf zich op drie fasen: materiaalkeuze, smeedproces en warmtebehandelingscontrole: het selecteren van hoogwaardige legeringsstalen billlets en strikt controleren de chemische samenstelling; Gebruikt multidirectionele smeedtechnologie om de korrelstructuur te verfijnen en interne defecten te elimineren; Daarna, gecombineerd met afkoel- en temperbehandeling, bereikt het uitgebreide mechanische eigenschappen met goede taaiheid en goede compatibiliteit. Afgewerkte assmeden ondergaan niet-destructieve tests en volledige inspectie, wat helpt defecten zoals scheuren en krimpholtes te elimineren. Na de daadwerkelijke installatie draait de apparatuur soepel, zijn de slijtagepercentages afgenomen en zijn de vervangingscycli verlengd tot meer dan het dubbele van het oorspronkelijke product, waardoor klanten de totale operationele kosten effectief kunnen verlagen.
