Shanxi Jianing Smeden omvat echte technische koffers van buisplaten, flenzen en diverse ronde schijfsmeedsels. De eindproducten van koolstofstaal en roestvrij stalen schijfsmeed worden duidelijk gefotografeerd, wat direct de verwerkingsprecisie van de smeedstukken en de effectiviteit van pijpleidingcompatibiliteit weerspiegelt.
Een automatiseringsapparatuurfabriek in Zhoukou, Henan, stelde strikte eisen aan de kwaliteit en leveringscyclus van kernschijfsmeden bij de productie van gespecialiseerde automatiseringsapparatuur. Met zijn geavanceerde smeedtechnologie bood Jianing Forging de fabriek op maat gemaakte schijfsmeedoplossingen, die effectief de prestaties en installatienauwkeurigheid van belangrijke apparatuuronderdelen ondersteunden.
De oorspronkelijke leverancier van schijfsmeed in deze apparatuurfabriek had de volgende problemen: een ongelijke interne structuur van het smeedwerk, wat leidde tot scheuren en vervorming na de verwerking; Lage materiaalbenuttingsgraad, stijgende productiekosten; Buitensporige bewerkingstoeslag, verlenging van latere bewerkingscycli; Onvoldoende batchconsistentie beïnvloedt de assemblageefficiëntie van apparatuur en de doorslagingssnelheid van het eindproduct.
Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Caring Forging de volgende oplossingen: het toepassen van multidirectionele smeedprocessen om de interne dichtheid te verbeteren en de distributie van smeedstukken te stroomlijnen, wat helpt mechanische eigenschappen te stabiliseren; Door nauwkeurig de afmetingen van de blanke te berekenen, worden de bewerkingstoelagen binnen een redelijk bereik gehouden, wat leidt tot een toename van het materiaalgebruik met ongeveer 12%; Geoptimaliseerde warmtebehandelingsprocessen elimineren restspanning en verminderen daaropvolgende vervorming van de verwerking; Door te vertrouwen op gestandaardiseerde mallen en procescontrole, behouden batches een goede dimensionale consistentie en verbeteren ze de assemblage-efficiëntie.
