Shanxi Jianing Smeden omvat echte technische koffers van buisplaten, flenzen en diverse ronde schijfsmeedsels. De eindproducten van koolstofstaal en roestvrij stalen schijfsmeed worden duidelijk gefotografeerd, wat direct de verwerkingsprecisie van de smeedstukken en de effectiviteit van pijpleidingcompatibiliteit weerspiegelt.
Een windenergiefabriek in Cangzhou, Hebei, kreeg te maken met problemen zoals een laag gebruik van grondstoffen, lange verwerkingscycli en onvoldoende productkwaliteitsstabiliteit bij het produceren van schijfsmeedsels voor grote windturbines. Na uitgebreid onderzoek koos de fabriek uiteindelijk samen te werken met Jianing Forging, dat op maat gemaakte oplossingen voor schijfsmeed aanbood. Deze samenwerking verbeterde niet alleen de productie-efficiëntie, maar verlaagde ook de totale kosten, wat een hoge waardering van klanten opleverde.
De windenergiefabriek kreeg te maken met de volgende uitdagingen bij de productie van schijfsmeedingen: Ten eerste leidden traditionele smeedprocessen tot ernstige materiaalverspilling en hoge kosten; Ten tweede, onvoldoende interne microstructuurdichtheid van het product, wat de latere bewerkingslevensduur en de prestaties van het eindproduct beïnvloedt; Ten derde, slechte dimensionale consistentie tijdens bulklevering, die frequente herwerking en aanpassingen vereist; Ten vierde is de leveringscyclus lang, waardoor het tempo niet kan bijbenen met de snelle vooruitgang van windenergieprojecten. Deze problemen hebben al lange tijd het vermogen van klanten beperkt om te reageren in de concurrentie op de windenergiemarkt.
Om deze pijnpunten aan te pakken, heeft Jianing Forging systematisch alles geoptimaliseerd, van procesontwerp tot productie-uitvoering. Met behulp van computersimulatietechnologie wordt het vormproces van schijfsmeed voorspeld, waarbij de grootte van het blok en de smeedverhouding worden geoptimaliseerd, waardoor het materiaalgebruik tot een redelijk niveau wordt verbeterd. Tegelijkertijd helpt het gebruik van multidirectioneel smeden en temperatuurgecontroleerde koelprocessen om interne korrels te raffineren en een uniforme microstructuur te bereiken, waardoor de algehele mechanische eigenschappen van het product verbeteren. In de productiefase helpt het introduceren van fijne mallen en gestandaardiseerde werkprocedures om stabiele en controleerbare afmetingen voor smeedstukken in dezelfde batch te waarborgen. Daarnaast heeft Jianing Forging een snel responsmechanisme opgezet dat standaardleveringscycli binnen de industrienormen comprimeert en effectief de projectschema's van klanten ondersteunt.
