Toegewijd aan het leveren van ringsmeden, assmeden, matrijssmeed en andere open- en matrijssmeedsels.
Schepen opereren op lange termijn onder complexe zeeomstandigheden, waarbij achterste assen worden blootgesteld aan de dubbele uitdagingen van afwisselende belastingen en zeewatercorrosie, waardoor vermoeidheidsscheuren en breuken zeer gevoelig zijn en de onderhoudskosten tijdens stilstand torenhoog stijgen. De achteras-smeedsels van Jianing Forging maken gebruik van relatief sterk gelegeerd staal en fijne smeedprocessen, wat de vermoeidheids- en corrosiebestendigheid van de materiaalbron verbet
Schepen opereren op lange termijn onder complexe zeeomstandigheden, waarbij achterste assen worden blootgesteld aan de dubbele uitdagingen van afwisselende belastingen en zeewatercorrosie, waardoor vermoeidheidsscheuren en breuken zeer gevoelig zijn en de onderhoudskosten tijdens stilstand torenhoog stijgen. De achteras-smeedsels van Jianing Forging maken gebruik van relatief sterk gelegeerd staal en fijne smeedprocessen, wat de vermoeidheids- en corrosiebestendigheid van de materiaalbron verbetert en stabiele en betrouwbare krachtoverdrachtsondersteuning voor schepen biedt.
De achterassmeden die door Caring Forging worden geproduceerd, zijn belangrijke onderdelen van maritieme scheepsassystemen, geschikt voor diverse commerciële schepen, technische schepen en speciale schepen. Producten worden gemaakt van hoogwaardige legeringsstaal (zoals 35CrMo, 42CrMo, 18CrNiMo7-6, enz.), gevormd door middel van vrijsmeden of matrijssmeden, en behandeld met processen zoals afschikken en foutdetectie om te voldoen aan de normen van de classificatiemaatschappij. In vergelijking met gegoten of gewone gewalste assen hebben smeedsels een dichte interne structuur, geen poriën en meer uniforme mechanische eigenschappen, waardoor de levensduur verlengd wordt.
Hoogwaardige legeringsstaalmaterialen: Materialen geselecteerd op basis van verschillende werkomstandigheden, met stabiele chemische samenstelling, hoge zuiverheid en uitstekende mechanische eigenschappen.
Temperatuurgecontroleerd smeedproces: Gebruikt meerdere brandingen en grote druksmeedsels om korrels te raffineren, gietfouten te elimineren en een rationele stromingsverdeling te bereiken.
Volledige procesfoutdetectie: 1. Ultrasoon testen (UT) en magnetisch deeltjesonderzoek (MT) helpen interne defecten zoals scheuren en slakinsluitsels te voorkomen.
Controle van fijne bewerkingstoeslag: Uniforme toeslag, waardoor de daaropvolgende bewerkingstijd wordt verminderd en de kosten van de klant worden verlaagd.
Dit product is een op maat gemaakte smederij en de prijs wordt sterk beïnvloed door materiaal, grootte, tolerantie en warmtebehandeling. Jianing Forging biedt op basis van tekeningen offertes; klanten kunnen tekeningen of technische parameters aanleveren, en wij zullen snel redelijke offertes geven.
Strikt geproduceerd volgens het ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem en scheepsinspectienormen, met kwaliteitscertificaten voor grondstoffen en het vervalsen van inspectierapporten.
De levertijd is beheersbaar, waarbij de hele keten van blank smeden tot ruwe bewerking onafhankelijk wordt afgerond, waardoor uitbestedingen worden verminderd.
Het technische after-sales team is altijd beschikbaar om te helpen met installatie- en gebruiksproblemen.
| Parameternaam | Typisch bereik |
|---|---|
| Maximale diameter | Φ200~1200 mm |
| Lengte | 1000~15000 mm |
| Gangbare materiaalkwaliteiten | 35CrMo, 42CrMo, 18CrNiMo7-6, 40CrNiMoA, enzovoort |
| Warmtebehandelingsmethode | Afkoelen en temperen (afkoelen + hoogtemperatuurtemperen), normaliseren + temperen, enzovoort |
| Foutdetectieniveau | UT Class I~II (volgens GB/T 6402 of classificatiemaatschappijen) |
