Shanxi Jianing Forging heeft praktijkvitrines verzameld van windkrachtflensringen, ringtandwielen, lagerringen, rollerringen en andere ringlandingen, met een compleet assortiment eindproducten voor koolstofstaal, roestvrij staal en legeringsringen, die referenties bieden voor productkeuze en niet-standaard oplossingen.
Tijdens de upgrade van de productielijn stelde een automatiseringsfabriek in Hefei, Anhui, hogere prestatie-eisen voor haar belangrijkste transmissiecomponent—het ringsmeden. De fabriek heeft lange tijd vertrouwd op traditionele smeedprocessen, maar in de praktijk zijn problemen zoals afmetingenafwijkingen en onvoldoende vermoeiingslevensduur vaak voorgekomen, wat de algehele stabiliteit van de machine en onderhoudskosten beïnvloedt. Als reactie op deze situatie biedt Jianing Forging op maat gemaakte smeedoplossingen om klanten te helpen de betrouwbaarheid van apparatuur te verbeteren.
De oorspronkelijke ringsmeedsels in deze automatiseringsfabriek hadden vooral drie grote problemen: Ten eerste slechte dimensionale consistentie, wat extra bewerkingsaanpassingen tijdens batchassemblage vereiste, wat leidde tot een verminderde productie-efficiëntie; Ten tweede is de interne structuur van het materiaal ongelijk, waardoor microscheuren gevoelig zijn voor zware belasting en het moeilijk wordt om aan de levensduurnormen te voldoen; Ten derde betekent de lange leveringscyclus dat het traditionele smeedmodel niet kan voldoen aan de behoeften van klanten voor snelle overstap, waardoor flexibele upgrades van productielijnen worden beperkt.
Jianing Forging heeft de pijnpunten van klanten aangepakt met de volgende maatregelen: Ten eerste wordt door het toepassen van fijne mallen en meerstations-smeedprocessen de dimensionale tolerantie van ringsmeedsels binnen 0,5 mm gecontroleerd, waardoor de bewerkingsruimte voor volgende processen sterk afneemt; ten tweede bereiken smeedwerken door het optimaliseren van materiaalverhoudingen en de specificaties voor warmtebehandeling na het smeden een korrelgrootte boven graad 8, wat de algehele mechanische eigenschappen met ongeveer 15% verbetert; Ten slotte wordt de levercyclus voor standaard ringsmeden gecomprimeerd tot 7 werkdagen, waarbij het snelle schakeling tussen kleine batches en meerdere varianten ondersteunt, waarmee wordt voldaan aan de behoeften van klanten voor dynamische aanpassingen van de productielijn.
