សង្ខេបករណី

រោងចក្រកប៉ាល់ធ្ងន់មួយដែលមានទីតាំងនៅ Linfen, Shanxi ជាចម្បងធ្វើការងារផលិតសម្រាប់សមាសភាគសំខាន់ៗនៃប្រព័ន្ធថាមពលកប៉ាល់ធំៗ។ នៅដំណាក់កាលដំណើរការដុតធុង រោងចក្របានប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាផលិតកម្មដូចជា ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈទាប វដ្តដំណើរការយូរ និងស្ថិរភាពវិមាត្រមិនគ្រប់គ្រាន់ ដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់កាលវិភាគដឹកជញ្ជូននៃធុងទាំងមូល និងការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើម។

បញ្ហាអតិថិជន

ចំណុចឈឺចាប់ស្នូលរបស់រោងចក្រត្រូវបានបង្ហាញក្នុងបីផ្នែក៖ ជាដំបូង ដំណើរការចាក់ដែកបែបបុរាណសម្រាប់ម៉ាស៊ីនចាក់ដែកស៊ីឡាំងធំៗមានទំនោរបង្កើតរន្ធតូចៗខាងក្នុង ដែលបណ្តាលឲ្យមានអត្រាការបំផ្លាញខ្ពស់នៅពេលដំណើរការបន្ទាប់; ទីពីរ ភាពមិនស្របគ្នានៃវិមាត្ររវាងកញ្ចប់ចាក់ដែកច្រើនត្រូវការជួសជុលជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងពេលប្រមូលផ្តុំ ដែលបន្ថែមរយៈពេលប្រមូលផ្តុំចុងក្រោយ; ទីបី អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដើមមិនអាចបំពេញតម្រូវការសម្ភារៈសម្រាប់កម្លាំងខ្ពស់ និងសមត្ថភាពចាក់ដែកល្អបានក្នុងពេលតែមួយ ដូច្នេះត្រូវប្ដូរប្រភេទសម្ភារៈជាញឹកញាប់ និងបង្កើនបញ្ហាការគ្រប់គ្រងខ្សែផ្គត់ផ្គង់។

អត្ថប្រយោជន៍ផលិតផល

ដោយផ្អែកលើចំណុចឈឺចាប់ទាំងនេះ Jianing Forging បានស្នើដំណោះស្រាយមួយដែលមានគោលដៅ៖ អនុម័តដំណើរការដែលបញ្ចូលការចាក់ដែកច្រើនទិសជាមួយការត្រជាក់ត្រួតត្រាសីតុណ្ហភាព ដើម្បីបំបាត់ការប្រមូលផ្តុំសំពាធខាងក្នុង និងបង្កើនដង់ស៊ីតេការចាក់ដែកឡើងមួយកម្រិត; តាមរយៈការរចនាគំរូយ៉ាងម៉ត់ចត់ និងដំណើរការចាក់ដែកដែលបានបង្កើតឲ្យមានប្រសិទ្ធភាព ការប្រែប្រួលភាពស្របគ្នា និងភាពមូលនៃការចាក់ដែកស៊ីឡាំងត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងកម្រិតត្រឹមត្រូវតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម; ក្នុងពេលដូចគ្នា រូបមន្តសមាសធាតុពិសេសត្រូវបានអភិវឌ្ឍដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាពបត់បែនក្នុងការច្នៃដែក និងបង្កើនកម្លាំងទាញ អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកប្រើបញ្ចប់ដំណើរការច្នៃដែកបន្ទាប់ដោយមិនចាំបាច់បន្ថែមការព្យាបាលកំដៅ។ បន្ទាប់ពីអនុវត្តផែនការនេះ អត្រាផលចំណេញសរុបនៃការចាក់ដែកបារែលនៅរោងចក្រកប៉ាល់បានប្រសើរឡើង ហើយវដ្តដំណើរការសម្រាប់ផ្នែកតែមួយត្រូវបានកាត់បន្ថយប្រហែល ២០%។