ផ្ទៃខាងក្រោយករណី

រោងចក្រផលិតផ្នែកលោហៈមួយនៅ Zhongshan ខេត្ត Guangdong បានបញ្ជាទិញសំណុំដែកចាក់ស៊ីឡាំងសម្រាប់តម្រូវការផលិត។ ផ្នែកទាំងនេះត្រូវបានប្រើនៅក្នុងផ្នែកសំខាន់ៗនៃឧបករណ៍លោហធាតុ និងត្រូវការកម្លាំងសម្ភារៈខ្ពស់ ភាពស្មើរនៃរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុង និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។ ដោយសារតែដំណើរការមិនស្ថិតស្ថេរពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដើម ផលិតផលជាច្រើនមានរន្ធខូចខាងក្នុង និងរចនាសម្ព័ន្ធរាបស្មើ ដែលបណ្តាលឲ្យមានការខូចខាតឧបករណ៍ជាញឹកញាប់ និងប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

បញ្ហាអតិថិជន

១. គុណភាពខាងក្នុងមិនស្ថិតស្ថេរ៖ ការធ្វើតេស្តរកកំហុសជាច្រើនបានបង្ហាញពីរន្ធតូចៗ និងសារធាតុមិនមែនដែកក្នុងការចាក់ដែក ដែលមិនអាចបំពេញតម្រូវការរយៈពេលវែងសម្រាប់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសំពាធខ្ពស់របស់ឧបករណ៍ដែក។
២. ភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រមិនគ្រប់គ្រាន់៖ ជួរអនុញ្ញាតរវាងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃដែកចាក់ថ្មធំពេក ដែលធ្វើឲ្យពិបាកក្នុងការត្រួតពិនិត្យការអនុញ្ញាតកាត់បន្ទាប់ ដែលបណ្តាលឲ្យមានការបាត់បង់សម្ភារៈ និងរយៈពេលកាត់យូរ។
៣. វដ្តដឹកជញ្ជូនយូរ៖ ដំណើរការរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដើមមានភាពស្មុគស្មាញ ដោយមានពេលវេលាយូរពីការរៀបចំសម្ភារៈរហូតដល់ការដឹកជញ្ជូនផលិតផលចុងក្រោយ ដែលធ្វើឲ្យពិបាកក្នុងការតាមកាលវិភាគបញ្ជាទិញបន្ទាន់របស់អតិថិជន។
៤. ថ្លៃដើមទំនាក់ទំនងបច្ចេកទេសខ្ពស់៖ អ្នកផ្គត់ផ្គង់មានការយល់ដឹងកំណត់អំពីស្តង់ដារពិសេសក្នុងឧស្សាហកម្មដែក ហើយការកែប្រែជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងដំណាក់កាលផលិតសាកល្បងបង្កើនពេលវេលា និងថ្លៃការងាររបស់អតិថិជន។

ដំណោះស្រាយ និងអត្ថប្រយោជន៍ផលិតផល

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះ Jianing Forging ផ្តល់ជូនដំណោះស្រាយផ្ទាល់ខ្លួនដូចខាងក្រោម៖
១. ដំណើរការចាក់ដែកដែលបានបង្កើតឡើងឲ្យមានប្រសិទ្ធភាព៖ ប្រើបច្ចេកវិទ្យាចាក់ដែកច្រើនទិស និងបច្ចេកវិទ្យាចាក់ដែកត្រួតត្រាសីតុណ្ហភាព រួមជាមួយដំណើរការចំរុះកំដៅមធ្យម បំបាត់សំពាធខាងក្នុងបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព បង្កើនភាពស្មើរគ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ និងសម្រេចបានអត្រាឆ្លងកាត់ការរកឃើញកំហុសលើស ៩៨%។
២. ពុម្ពល្អឥតខ្ចោះ និងការកាត់ CNC៖ រចនាឧបករណ៍ពិសេស និងសម្របសម្រួលជាមួយម៉ាស៊ីនកាត់ CNC សម្រាប់ការកាត់ដុំដុំ និងដុំតូច ដើម្បីរក្សាភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រនៃការចាក់ដែកស៊ីឡាំងក្នុងចន្លោះ ±0.5 មម ដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់ការអនុញ្ញាត។
៣. មេកានិចកាលវិភាគបត់បែន៖ បង្កើតប្រព័ន្ធកាលវិភាគផលិតកម្មឆ្លើយតបយ៉ាងរហ័ស កាត់បន្ថយរយៈពេលដឹកជញ្ជូនស្តង់ដារឲ្យតិចជាង ២៥ ថ្ងៃ និងផ្តល់សេវាកម្មរហ័សសម្រាប់ការបញ្ជាទិញបន្ទាន់។
៤. ការរួមបញ្ចូលបច្ចេកទេសពេញលេញ៖ វិស្វករជាន់ខ្ពស់ទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់ជាមួយផ្នែកបច្ចេកទេសរបស់អតិថិជន ដោះស្រាយតម្រូវការគំនូរជាមុន បង្កើតផែនការចាក់ដែកផ្ទាល់ខ្លួន និងកាត់បន្ថយការសាកល្បង និងកំហុស។

ចុងក្រោយ រោងចក្រផ្នែកដែកបានទទួលយកការចាក់ដែកបារ៉ែលដែលផលិតដោយ Caring។ មិនមានកំហុសខាងក្នុងត្រូវបានរកឃើញនៅពេលប្រើប្រាស់បន្ទាប់ទេ ឧបករណ៍ដំណើរការយ៉ាងរលូន ហើយប្រសិទ្ធភាពកាត់ដេរបានកើនឡើងប្រហែល ២០% ដែលទទួលបានការទទួលស្គាល់ខ្ពស់ពីអតិថិជន។