山西佳寧鍛造は軽量アルミニウム合金鍛造およびアルミニウムフランジのカスタマイズ加工を提供しています。現地のアルミニウム合金鍛造プロジェクトケースは完成しており、軽量かつ強度基準を満たし、新エネルギーおよび軽量機器に適合する製品が含まれています。
河北省興台市の重変速機工場は、主要変速部品製造のための重負荷伝動装置の生産のために、高性能合金鋼鍛造品のロット購入が必要です。 この工場は鍛造材の強度、耐摩耗性、寸法安定性に高い要件を持ち、大量納品のサイクル要件を満たす必要があります。 専門の鍛造サプライヤーとして、キャリアン・フォージングは合金鋼鍛造のカスタム生産業務を引き受け、使用要件を満たす完成品を納品しました。
この工場で以前使用されていた鍛造材には以下の問題がありました。材料強度の不足により、重荷重条件下で伝達部品に早期疲労亀裂が生じること、 鍛造の内部構造は不均一で、加工余裕が過剰で、加工コストや欠陥率が増加します。 一部のバッチでは硬度の変動があり、組み立ての一貫性に影響を及ぼします。 同時に、既存のサプライヤーの納品サイクルは不安定で、完成した機械の組立作業が遅れることが多いです。
これらの顧客の課題に対応するため、Jianing Forgingは包括的なソリューションを提供します。高品質な合金鋼材(例えば40CrNiMoA)を選び、厳格な組成制御により安定した材料性能を確保し、 多方向鍛造技術は内部循環の分布を最適化し、鍛造物の全体的な機械的特性を向上させます。 CNC鍛造設備と精金型を用いて、鍛造の寸法公差を0.5mm以内に抑え、加工許容量を削減しています。また、お客様の要望に応じた焼入れおよび焼戻し熱処理サービスも提供しており、硬度の均一性をHRC 28-32に達成しています。 さらに、キャリアン・フォージングは生産スケジュール計画を最適化し、元のサプライヤーと比べて納品サイクルを約20%短縮するのに貢献しました。 最終的に、佳寧の鍛造合金鋼鍛造を採用したことで、トランスミッション部品の耐用年数が向上し、加工効率が向上し、全体のコストも効果的に抑制されました。
